如何让水泥生产更绿色环保？来看全球首套全氧燃烧碳捕集水泥产线

中国水泥行业2025年高质量发展大会昨天在安徽合肥举行。记者从会上获悉，今年一季度，我国水泥行业产能收缩明显，价格逐渐回升，为今年全行业健康发展打下了良好开局。

水泥行业量减价升 加速高质量发展

本届大会的主题是“行业自律促增效，低碳转型谋发展”。国家统计局最新数据显示，2025年一季度，全国水泥产量3.31亿吨，同比下降1.4%。与会专家表示，通过供给端精准调控，减少供应量，可以有效稳定市场。市场方面，今年一季度，全国水泥市场平均成交价为397元/吨，比去年同期增长34元/吨，涨幅为9.3%，行业整体运行质量显著提升。

*中国水泥协会会长 周育先：*行业的共识越来越一致，大家觉得首先从近期要控制住产量，对价格有一个理性回归。从价格上看，比去年同期每吨还能够涨三十几块钱，为今年整个行业取得一个好收成开了一个好头。

会议期间，第26届国际水泥技术及装备展览会也同期举办。展览会以广泛的行业覆盖面、前沿的技术展示以及高度的国际化特色，受到各方的广泛关注。

记者探访全球首套全氧燃烧碳捕集水泥产线

在本届水泥行业大会上，一项全球首套水泥全氧燃烧碳捕集技术引起了业内的广泛关注，它可以使水泥的生产更加绿色环保。

总台央视记者特意赶到位于山东青州已经应用这项创新的水泥厂深度探访。

*总台央视记者 古峻岭：*在我身后这个高达108米的巨型装置就是水泥厂最核心的心脏——水泥窑，但它和其他传统水泥窑最大的不同，就是它右边多出了两个银色桶状装置，这就是全氧燃烧系统。它可以把尾气中的二氧化碳浓度，从以前的20%一下提升到70%以上，这样可以更好地进行二氧化碳捕集，与传统工艺相比，它的能耗下降了40%。这一升一降使得水泥的生产更加绿色环保。

在中控室的大屏上，呈现了水泥生产的工艺流程。刚从矿山运来的水泥原料石灰石，在经过破碎、粉磨等预处理之后，进行煅烧，这红彤彤的画面就是全氧燃烧炉内的景象，而这项全氧燃烧新工艺最关键的环节就在这里了，浓度超过80%的氧气进入炉内促进燃烧，由于氧气的浓度非常高，使得氮氧化物的排放也大幅下降。

在厂区，记者看到三个科幻感十足的球罐，里面装的是水泥生产过程中捕集到的二氧化碳。在球罐内20个大气压、零下20摄氏度左右的低温条件下，二氧化碳以液态的形式储存。它的纯度达到99.9%以上，也就是食品级的标准，可广泛应用于食品加工、生鲜冷链物流、农业生产和化工原料。

*青州中联水泥高级工程师姬中全：*我们这条日产6000吨的水泥生产线采用全氧燃烧碳捕集新工艺之后，每年可减排二氧化碳20万吨，相当于植树近180万棵。促进水泥等传统产业向绿色低碳转型发展。

提升行业集中度 助力水泥产业健康发展

水泥行业是一个典型的传统产业，当前相当一部分中小水泥企业都面临着转型升级的挑战。

加快低效过剩产能退出，优化产能结构，将是推动我国水泥行业高质量发展的关键。

一般来说，一个国家成熟的水泥产业，它的前几大龙头企业在行业中的集中度都会占到80%左右，而我国目前还不到60%。所以从行业整合来说，通过兼并重组、市场淘汰等方式，提高行业集中度，是我国水泥行业高质量发展的一个必由之路。

*中国水泥协会会长 周育先：*2015年，我国的水泥企业有530余家，到了2024年剩下了418家。前十大的水泥企业，行业的集中度比2015年的时候提高了4个百分点，从原来54%左右提高到现在58%，跟国外的发达国家比还有比较大的空间。

根据国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部等部门印发的《水泥行业节能降碳专项行动计划》，到2025年底，我国水泥熟料产能控制在18亿吨左右，能效标杆水平以上产能占比达到30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出，水泥熟料单位产品综合能耗比2020年降低3.7%。

根据这份行动计划，2024至2025年，通过实施水泥行业节能降碳改造和用能设备更新形成节能量约500万吨标准煤、减排二氧化碳约1300万吨。业内人士表示，兼并重组可以有效淘汰落后产能，优化产业布局，提高行业集中度，为行业健康发展腾挪空间。

（总台央视记者 古峻岭 王宁 张小枫 王朋 青州融媒）