冷王旗舰产品LEGEND系列投产 国产化产线赋能冷链物流行业增长
【环球网科技报道 记者 冯超男】“关于新投产的拖车冷藏机组，属于制冷领域配套设备范畴，产品名称LEGEND，作为冷王旗舰产品系列，专为超长款拖车设计，聚焦长途运输及大体量货载场景客户的需求。”近日，特灵科技亚太区副总裁凌寒向环球网等一众媒体介绍公司新产品。
值得一提的是，作为全球温控系统领域的创新先锋，特灵科技旗下战略品牌冷王于今年4月初宣布，首条国产化拖车冷藏机组产线在苏州吴江智能新工厂正式投产。该产线专为冷王亚太区自主研发的旗舰产品LEGEND系列打造。
未来，这里诞生的每一台机组，都镌刻着特灵科技的创新精神，同时产品将供应中国和亚太市场，为区域冷链物流的高效发展注入澎湃动力。当在谈及此次投产决策背后的深意时，凌寒深入阐述此次新品及产能布局的战略逻辑。
长途运输发展潜力大 精准温控技术至关重要
中国物流与采购联合会公布数据显示，2024年全年冷链物流需求总量为3.65亿吨，同比增长4.3%；全年冷链物流总收入为5361亿元，同比增长3.7%。这一增长源于农产品产地直发需求激增，包括电商平台与零售餐饮推进产地直采模式，进一步带动了行业发展。此外，连锁餐饮品牌下沉市场布局以及学校、企事业单位对标准化食材需求攀升，还有直播带货等线上消费模式的兴起，尤其是即时消费的快速增长，共同成为增长动能。
对于此，凌寒表示，国内冷链物流市场，尤其是长途运输领域蕴藏着巨大发展潜力。随着中国农业朝着集约化、规模化的方向发展，运输成本在农产品价格中占比越来越高，使用大型卡车进行长途运输可以有效降低成本。而公司主要客群来自食品行业，品类包括生鲜、水果、蔬菜、牛奶等。
此外，在技术维度上，保障长途运输过程中货物的安全处于核心地位。由于运输货物数量庞大，一旦温控环节出现纰漏，所造成的经济损失将难以估量。因此，精准的温控技术对于保障货物品质、降低运输风险具有至关重要作用。反映到需求端，客户需要全程监控货物温度和湿度，并能追溯历史数据。
新品具备三大特点 首单客户来自农业领域
基于对市场考量，冷王推出了LEGEND系列。新产品主要基于非常成熟的欧洲产品，结合国内市场对产品的要求研发而成，具备精准温控、高效节能和智能运维三大特点。特别是精准温控方面，关键在于独立气流控制技术，能够使长达十几米的拖车车厢气流强劲稳定，保证车厢温度一致性。此外，独立控制系统不会受到车辆其他发动机的影响，即使车辆停靠休息，冷藏机组也能独立工作，确保冷链运输的恒温完整性。
不仅如此，高效节能方面，特灵科技在LEGEND系列上首创了“三合一”电机技术，将多个部件集成化，减少了27%的零件数量。更少的零件简化了保养流程，降低了30%的保养率和52%的宕机率。同时，产品的燃油效率平均提高了15%，在某些工况下甚至达到20%。而智能运维方面，特灵科技将所有产品标配了名为Tbox的远程监控系统，相当于车载诊断系统，能够在车辆启动前对冷藏机组进行自检，同时具有温度监控、预冷等功能，在运输过程中实现冷链的全程可视化管理。
进一步来讲，LEGEND系列的首单客户正是来自农业领域。据凌寒介绍，该企业是专注于高附加值水果及农产品的运输企业，曾面临易腐产品运输的常见挑战，如产品损耗大、运输成本高和市场价格波动等。此前，由于冷链技术和基础设施的限制，企业在运输过程中产品损耗率居高不下，影响了利润。而其采用冷王LEGEND系列冷藏拖车后，先进独立气流控制和精准温控技术，确保了产品在长途运输过程中保持最佳的新鲜度，有效减少了损耗。
首条国产化产线投产 供应链国产化率提升至60%
中国作为特灵科技全球版图中的核心增长引擎之一，还是重要的创新策源地。在中国，特灵科技拥有一个全球研发中心和四个生产制造基地，业务机构遍及全国，拥有超过3400名员工。
需特别指出的是，去年12月，冷王新布局的亚太区制造及工程中心落户吴江，项目占地50亩，建筑面积约25000平方米。作为特灵科技“未来工厂行动”项目的重要一部分，该工厂不仅是冷王亚太地区最大生产基地和旗舰工厂，更凭借在信息化、数字化、自动化、精益化等智能制造方面的综合能力，成为冷链运输温控行业内产品最全面、布局最优化的制造中心之一。
而首条国产化拖车冷藏机组产线于今年3月在这家新工厂正式投产，专为LEGEND系列产品打造，其成功落地不仅标志着冷王实现了本土化研发制造的战略升级，更推动着冷链运输行业迈向更高效、智能、可持续发展的未来。
除此之外，高度自动化和智能化的新产线一举打破了拖车冷机产品过往长期依赖欧洲工厂进口的困局，将LEGEND系列供应链国产化率提升到了60%，并大幅缩短交货周期，显著增强了亚太区冷链设备供应链的稳定性与灵活性。
在凌寒看来，从供应链来看，将工厂设在中国可以更好地控制交期、质量和成本，还有核心技术的掌握，便于产品的迭代升级。目前，特灵科技的研发人员、制造人员、管理人员以及冷王的亚太总部都位于中国，这使得团队之间的沟通和协作更加高效。
“当然，完全国产化是大势所趋。公司的战略是‘在中国，为中国，为全球’，60%只是第一步，我们的目标是在中国建立一个服务亚太乃至全球的供应链体系。世界变化之快，即使是全球化企业，也要将关键环节的控制权掌握在自己手中。中国供应链的本地化可以增强我们的可控性，提高应对变化的能力。”她直言道。