南下陷阱：越南或难承接“小单快反”产业链转移_风闻

【潮汐商业评论/原创】

在经历了几次全球化浪潮后，全球的产业链早已交错相连，尤其身处大国之中，产业链的发展难免与政治形势的变化息息相关。

20世纪后半期，随着全球化的推进，服装产业开始在全球范围内分配生产环节。亚洲，尤其是中国成为新的制造中心。自此以后，一条围绕着“服装”的防治产业链上下游均在国内发展而来。到如今，中国已经成为全球第一大轻工业国，其中纺织产业功不可没，沿海服装制造业更堪称是中流砥柱。

但是2025年开局，国内纺织业就遇到了一击。美国总统特朗普表示，他提议对墨西哥和加拿大商品征收25%的关税将于3月4日生效，同时还将对中国进口商品征收额外的10%关税。

于是在关税危机面前，正如同几十年前国内因为廉价劳动力等成本优势承接了西方产业链转移一样，沿海产业链出现了“南迁”，但是商业故事并不是一成不变，这一次，越南产业链又能否接得住？

01 加增关税:“小单快反”模式的危机

这其实是一场连绵的暴风雨。

早在特朗普第一任期内就对价值超过3000亿美元的中国产品征收10%至25%的关税，其中大部分是纺织品，这些关税目前基本仍在生效。

所以“关税”背后其实是贸易保护主义、美国优先政策等多重原因，这也就意味着纺织业遇到的暴风雨不是一时的，可能是持久的。

而一旦政策开始落地，人力、物流等成本迅速上涨，服装行业的利润或许会被击穿，服装跨境公司不得不开始迎面这波冲击。

这其中，首当其冲的或许是“小单快反”模式下的“小作坊”们，这些小的服装代工厂可以迅速支持市场需求，这种灵活的制造模式极大地满足了海外女性群体的蓬勃需求，是纺织业里的创新模式。

但是“小作坊”极致效率背后是产业链的上下协同，极薄的利润，在类似加赠关税的外部危机下，哪还有招架之力?

各跨境公司们也开始纷纷采取措施应对这波即将到来的变动，比如SHEIN加快在越南地区的布局，2月19日，SHEIN开始招聘base在越南的高级信息技术专家，主要负责招聘当地关键业务人才。

另外，某快时尚跨境电商平台透出信息，要求服装供应商在越南设立新生产线，并且给出了包括提高15%至30%的采购价格、保证更多订单、帮助建设当地生产设施和面料运输等激励措施。

尽管消息被该跨境电商平台否认，但将供应链迁往越南在内的东南亚国家，确实是中国服装行业都在纠结的避险方案。

乍看起来，越南拥有更低的人力成本、较低的关税危机，好像的确是当下服装产业链降低风险的有效举措之一，但事实的确是如此吗？

02 危机重重:被动迁徙下的乌云密布

南迁或许只是一场“陷阱”。

对于国内产业链来说，南下到越南，首先要面临的就是“地缘危机”。不同的山头有不同的规则，当纺织业老板们漂洋过海后，不仅需要重新熟悉并且了解当地政策等，而且还是需要面对“关税危机”。

目前越南经济高度依赖出口，尤其是对美国的出口。而一方面美国对原产地规则核查越来越严；另一方面在“美国优先”导向下，关税大刀指向越南也完全是预料之中的事情。

除了外在的风险，“南迁”的危机还有越南产业链的内在不足。

首先，越南产业链极其不完善，服装产业链流程复杂，需要上下游紧密配合，而国内正因为上下游协同效率高，才孕育出“小单快反”模式，所以南迁一部分的产业肯定会影响整体的协作效率。

另外就越南本身而言，其越南服装产业高度依赖从中国进口原材料和中间品，本地化率不足。

而举例来看，广州作为全球最大的快时尚供应链枢纽，拥有半径50公里内完成“纱线-面料-成衣”全流程的产业网络，这是难以在短期内可以复制并且推广的优势。

另外，越南本地劳动力素质整体不高。据统计，在纺织行业，越南一线纺织工人的工作效率比中国工人低15%至20%，同时越南员工的工作纪律性以及员工流动性都比较差。总的来看，使得劳动力成本和效率需要重新权衡。

所以一两家企业南迁看起来不是难事，但是长期来看，整体服装产业链的南迁并不是易事，也不一定是一件对的事情。

03 供应链博弈:成熟产业链，还是低人工成本

讨论纺织业是否要南迁的第一个问题，或许是当前的纺织业还是单纯的劳动密集型产业吗？其被驱动的核心要素是什么呢？

随着市场变革、产业基建发展，纺织业早就不仅仅是劳动密集型产业，而是需要上下游的紧密协同，以及技术创新来支持服装业的效率以及产品力。

整条纺织业上下游包括了原材料供应、机械设备、服装制造、品牌销售等多个复杂的环节。在追求效率的前提下，上下游的紧密协同变得非常重要，也才有可能产生“小单快反”效果，支持前线快速更迭的市场需求。

所以，如果只是“服装制造”一个环节或者几个环节的迁徙，协作的成本只会提升而不会下降。同时从区域视角上看，因为不同产业具有“区域”特征，所以不同区域间的紧密配合也是提升效率的重要方式。但如果视角放到“国与国”之间，区域协同变得将更加复杂以及充满不确定性。

另外，纺织业是制造业，也是“智造业”。当前国内部分企业已经可以通过引入自动化设备和智能技术，来提高生产效率，减少人工干预，降低生产成本，同时也需要通过CAD等技术，实现产品的快速设计和修改，满足消费者的个性化需求，响应市场一线的诉求。

而以上两点都不是通过转移到越南能够解决的，所以之前的“失败案例”均是越南的低人力成本掩盖了其基础设施落后、产业链碎片化的致命短板。

在当下，值得思考的或许是纺织产业链发展更持久、更深刻的命题。

从国内整体产业链发展来看，因为国内政策、产业链基建、人力等因素，国内产业链都是更完善的、更具有生命力的，而更加有可能的布局是“1+N”模式。简言之，纺织行业还是以国内为核心，同时在越南等地设立量产基地，通过数字系统实现两地产能动态调配。

近期，在东莞举行的全球纺织供应链大会上，达成的共识也是：未来五年，最优解并非“非此即彼”的产地选择，而是构建“广州+东南亚+N”的弹性网络。

重新看纺织业的危与机，并不仅仅是通过“产业带转移”就可以一劳永逸，而是以终局的视角重新思考当下的布局。

产业链的迁徙总是一部浩浩荡荡的商业史，而这一次的执笔人或许是国内纺织产业链的各位“话事人”，落笔之处或正描绘出新的产业链画像。

所谓的产业带转移并不是一个产业链发展的下一个生命阶段，而仅仅是整体产业链升级背景下的一次微调。