快时尚：企业如何应对纺织废料问题 - 彭博社

去年12月圣诞季高峰期间，成千上万的行人漫步在阿姆斯特丹繁华的卡尔弗尔大街购物——突然之间，他们直面了过度时尚消费的残酷现实。

当地活动组织在人行道上倾倒了一座巨型衣物山——正对着阿迪达斯、Zara和荷兰本土热门连锁品牌Cotton Club等店铺。

这座高逾两米、宽近八米的衣物堆引来了困惑的目光。有行人驻足阅读告示牌上的文字：“荷兰每十分钟就丢弃这么多衣服”，其中一块牌子写道。

荷兰可持续时尚圈活动人士站在阿姆斯特丹的旧衣山上。摄影：Martina Nováková/Fashion Statement Now组织者表示，此举不仅旨在引起对服装浪费的关注，更希望迫使企业公开其纺织品产量。这是解决长期存在的快时尚灾难性副作用的第一步。但收效甚微。

这象征着一个已广为人知的欧洲难题及其看似无解的本质。随着1990年代快时尚兴起——即以低廉价格生产新潮服饰的模式——被丢弃服装造成的环境破坏不容小觑。纺织品回收尝试仅略微缓解了这一日益严峻的问题，因为旧衣循环利用面临着诸多技术难题。

然而，就在这座由废弃裤子和上衣堆积而成的"山丘"不远处，有一家企业相信自己找到了解决方案。它是全球少数试图解决服装垃圾问题的公司之一。

根据欧盟委员会数据，欧洲消费者每年丢弃约580万吨纺织品。全球范围内这一数字更是高达9200万吨。非营利组织Textile Exchange（致力于促进纺织服装行业可持续发展）数据显示，1975至2020年间服装消费量几乎翻倍，预计到2030年还将增长25%。

关于快时尚的兴起（及其连带损害）已有充分记录：Zara、H&M等全球连锁品牌开创了每4-6周上新廉价服装的商业模式（取代传统季节性发布），让更多消费者能以低廉成本追赶潮流。发达国家收入增长与出口国低廉劳动力成本共同助推快时尚成为成功商业模式。

但这些低价策略和月度潮流更迭，也意味着服装从时尚宣言沦为垃圾填埋场废品的周期大幅缩短。

而正是在这里，环境灾难开始了。服装——与其他一切一样——是其组成部分的总和：塑料、染料和化学品从全球不断增长的垃圾山中渗出，毒害着土壤、河流和海洋。每个人体内的微塑料可能有一部分来自被丢弃的工装短裤。至于那些最终进入垃圾焚烧厂的衣物，快时尚也在加速全球变暖中贡献了自己的一份力量。

而这仅仅是终点站。

许多人衣物的起点是棉花，其种植需要大量的水，并在淡水和耕地日益稀缺的世界中耗尽资源。聚酯纤维由化石燃料制成，其燃烧是气候变化的主要原因——这一事实同样适用于构成全球服装供应链的无数工厂、飞机和卡车。

回收和再利用听起来像是一个有吸引力的解决方案。但正如彭博社在2022年的一项调查中揭露的那样，收集的衣物通常超出了那些通常欠发达国家的处理能力，这些衣物被送往这些国家进行再利用、转售或捐赠。或者，这些衣物被“降级回收”为汽车座椅和床垫的填充物等物品——即转化为质量较低的最终产品。

在加纳阿克拉的詹姆士敦港岸边，渔民们正走过垃圾堆和被丢弃的纺织废料。照片：安德鲁·卡巴列罗-雷诺兹/彭博社即便是将旧衣物制成新服装，迄今为止也并非一个可行的解决方案——至少在大规模生产上如此。所需的加工过程会降低纤维的长度和强度，使得它们难以被纺成适合制作新衣物的纱线。根据2024年《清洁工程与技术》期刊的一项研究，衣物回收的最大障碍在于最终产品的质量。仅有1%的旧衣物被加工成新服装。

经过十年的尝试，欧洲现在正迎来新一代回收技术的突破：企业正在努力解决一个矛盾——一边是可能被旧衣物淹没的世界，另一边是几乎所有衣物都被穿着的世界。

维也纳技术大学的首席科学家安德烈亚斯·巴特尔表示，他们已经达到了一个转折点。他专注于纺织品回收的方法和工艺。“过去两年中，技术取得了进步，这是一个巨大的质量飞跃，”他说。“大约1%的回收率在未来几年内将提高。”

荷兰新的可持续发展法规要求时尚产业到2030年至少将16.5%的回收材料融入其产品中。类似的欧洲范围内的法规也已被提出。

行业近期在遵守这些法规方面取得改进的关键可能是由美国和欧洲公司开发的两种技术。在欧洲，这些公司包括法国的La Roche、芬兰的Rester、比利时的Valvan、德国的Reju、瑞典废物管理协会（Sysav）以及Wieland Textiles，这是一家位于阿姆斯特丹附近、隶属于Brightfiber Textiles的公司。

旧衣物被放入一台制造用于纺新纱线的纤维的机器中。照片：Chanel Trapman/Mumster为了环保地回收衣物废料，必须将不同颜色分开。否则，从旧衣物中获得的原材料和纱线会呈现难看的灰色，虽然适合用作填充材料，但不能作为可持续时装系列的基础。

Brightfiber和Sysav开发了一种所谓的光学分选机：由于不同颜色和材料对光的反射不同，机器可以通过光的反射简单地分辨物品。

此外，由于法兰克福公司Reju现在采用的化学工艺，分离纤维的能力也得到了提升。该公司由Patrik Frisk于2023年创立，他之前是Under Armour的首席执行官。该公司找到了一种方法，可以将棉和羊毛与聚酯或弹性纤维分离——这种材料赋予瑜伽裤、内衣松紧带和紧身牛仔裤弹性。

另一方面，La Roche、Rester和Valvan开发出了能将服装撕成小块并去除纽扣、拉链和标签的机器。这些新技术结合起来，有望实现以往难以想象的大规模回收利用。

但悬而未决的问题是：这足以让时尚品牌放弃更简单但更具破坏性的快时尚模式吗？

Brightfiber工厂位于卡尔弗大街西北方向几公里处——挤在阿姆斯特丹西港附近的一个物流中心里。据该公司称，它是欧洲首家成功整合光学分拣、裁剪、清洁以及原材料生产的企业，致力于生产高品质的替代材料，用于替代新棉花、羊毛或有机可持续纤维与聚酯等合成材料的混纺品。该公司表示，启动资金为500万欧元，其中包括荷兰政府可持续发展倡议提供的100万欧元。

消费后纺织品按颜色和质地分类并打包成捆，在阿姆斯特丹的Brightfiber工厂进行深加工。摄影：Martina Nováková/Brightfiber走进Brightfiber大楼，首先看到的是展示间里陈列的套头衫、衬衫和长裤——当然都是用回收衣物制成的。它们看起来不像明显的再生品，摸起来也不粗糙。Brightfiber创始人兼首席执行官Ellen Mensink表示，能生产出如此柔软精细的纱线，相比早期设计中较粗糙的编织工艺是一大进步。

但需要明确的是：迄今为止，还没有人找到如何从旧衣物中完全回收可再利用材料的方法。与这个不断增长的市场中的竞争对手一样，Brightfiber使用回收纤维、新材料和废料碎片组合生产材料。（这些布料废料来自工厂——因为进入服装生产的材料中，最终有高达40%被丢弃。）据该公司称，这种混合是必要的，以保留生产高质量纱线所需的较长纤维。

Mensink表示，Brightfiber的生产中40%至70%来自旧纺织品。此外，还有有机和可持续纤维，如莱赛尔和羊驼毛——或来自回收瓶子的聚酯纤维。至于颜色分离，仔细观察可以发现，一件绿色的Brightfiber毛衣并不是单一颜色，而是由许多相似绿色调的纱线组成。

经过处理的纤维，准备纺成新纱线。Brightfiber使用回收纤维、新材料和废料碎片的组合生产材料。照片：Chanel Trapman/Mumster虽然服装制造通常始于棉花田，但回收则始于旧衣回收箱。Brightfiber按公斤从慈善机构和企业购买旧衣物，这些机构在荷兰的旧衣回收点收集废弃纺织品。目前，约一半的国内纺织废料来自旧衣回收箱。Bartl表示，在德国，这一比例甚至达到70%。然而，根据美国环境保护署的数据，全球纺织废料的回收率仅为15%。

当旧衣物抵达Brightfiber时，光学分拣机利用近红外光识别衣物的材质和颜色，随后将其分类为90种不同类别。共有十种颜色和九种材质组合，包括棉-聚酯纤维、聚酯纤维-弹性纤维以及棉-聚酯纤维-弹性纤维混合。由Valvan开发的第二台机器将这些衣物撕碎成手掌大小的碎片，并去除纽扣、拉链和标签。

这些处理后的布料碎片随后通过第三台机器——由Brightfiber与土耳其公司Balkan Textile Machinery联合开发——转化为类似纯棉的纤维絮。这些纤维絮会被纺成纱线，用于制作面料和成品，Brightfiber将其出售给其他品牌，例如荷兰连锁品牌King Louie。

据Mensink称，整套设备每年可处理250万公斤衣物。她预计，若配备两套设备，该公司可处理整个阿姆斯特丹大都市区的纺织废料。

艾伦·门辛克来源：Brightfiber尽管取得这些进展，化学分离技术可能仍将在回收大多数非纯天然纤维纺织品中发挥核心作用。现代服装中无处不在的聚酯纤维使得与其他材料分离成为必然。

“聚酯纤维被提取后，会经历解聚过程——即重新分解为单体——随后再次聚合以重新生成聚酯纤维，“Reju公司的弗里斯克解释道，该公司优化了这一流程。Reju的技术通过在现有三种化学回收方法之一中添加催化剂进行改良。“这使其更快更高效，“弗里斯克表示。

Reju的所有者Technip Energies提供聚合技术，Frisk的公司利用该技术生产再生聚酯的前体。这项技术在全球约1000家工厂中应用，相当于全球聚酯总产量的三分之一。

Brightfiber和Reju希望从欧盟法规中受益。多个国家已实施所谓的“生产者责任延伸”（EPR）机制，要求纺织品制造商将废弃物处理成本内部化。2月，欧盟轮值主席国与欧盟议会代表达成初步协议，旨在协调法国、荷兰等国现有的框架，目标是在欧盟全部27个成员国推行EPR制度。

Reju位于法兰克福的“Regeneration Hub Zero”工厂，该工厂将混合聚酯纤维重新加工为聚酯。来源：Reju新规将强制制造商向基金注资，用于建设回收基础设施。费用将采用“生态调节”机制，使更可持续的产品对制造商成本更低。但科学家Bartl提出担忧——布鲁塞尔出台的法规不应阻碍奥地利、德国、芬兰和荷兰现有的努力。欧盟不应破坏”当前在纺织品分类方面相当高效的系统。

要求在服装中设定最低比例的再生材料可能是推动服装回收的最佳方式——Bartl和Frisk对此表示一致同意。“我们就简单地设定为5%——无论如何。关键是行业知道这即将到来，”Frisk说道。

文章原标题：破解旧衣变新衣的回收密码