随着纺织品废料堆积如山，时尚产业成为清洁技术的下一个前沿——彭博社
Olivia Raimonde
法国罗曼维尔EverDye研发实验室。
摄影师：Cyril Marcilhacy/Bloomberg这个1.7万亿美元规模的时尚产业是主要污染源：据估算，其年温室气体排放量占全球总量的8%至10%，超过航空航运业总和。服装制造依赖聚酯纤维等石化衍生纤维，消耗大量能源和水资源。快时尚的快速更迭导致大量衣物刚购入即被丢弃，造成触目惊心的纺织废料堆积。
今年彭博新能源财经（BNEF）先锋奖得主中有两家纺织科技初创企业：弗吉尼亚州丹维尔的Circ公司将混纺面料分解为可重复使用的原材料，巴黎EverDye则开发出更环保的染色工艺。
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当今多数面料是棉涤混纺，比纯棉更耐用。但混合纤维极难分离，导致回收困难重重。
“机械分离几乎不可能，就像无法梳理开的乱发，“北卡罗来纳州立大学纺织学教授索尼娅·萨尔蒙解释，“机器会认为它们是同种物质。”
研究科学家Christelle Chauffeton在EverDye实验室工作。摄影师：Cyril Marcilhacy/Bloomberg因此Circ转而寻求化学解决方案。公司总裁Peter Majeranowski表示，其技术利用水作为溶剂，通过加压将聚酯大分子（聚合物）分解为基础单元（单体），从而实现两种纤维的分离。随后Circ对聚酯单体和棉纤维进行提纯，使二者均可重新投入纺织品生产。
Majeranowski指出，这家初创企业投入大量时间"完善工艺流程，确保从温室效应角度考量，我们的再生材料性能优于原生材料”。
除风投和供应链投资外，Circ还获得了Patagonia、Inditex（Zara母公司）及欧洲时尚平台Zalando SE的投资。公司希望品牌方能签订多年期合同，采用其技术回收的再生材料。但Majeranowski坦言，在时尚行业签订跨季承诺实属罕见——“这超出了品牌商的常规操作范畴”。
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EverDye工作人员正在制备染料。摄影师：Cyril Marcilhacy/Bloomberg
一块布料样品正在进行染色处理。摄影师：西里尔·马西拉西/彭博社
纺织品样本正在进行质检。摄影师：西里尔·马西拉西/彭博社将缝制成衣物的面料染色是制造过程中能耗极高的环节。传统工艺需要将染料加热至高温才能使颜色固着。EverDye公司宣称其研发出了在常温水中实现染色的新技术。
EverDye研究科学家克里斯泰勒·肖夫顿解释，纺织品使用的矿物染料通常带负电荷，而面料同样带负电，两者缺乏亲和力导致颜色难以附着。这正是传统染色工艺必须依赖添加剂、粘合剂和高温的原因。
肖夫顿介绍，EverDye将矿物染料"直接合成在生物聚合物纳米颗粒上”，这种经过化学修饰的生物聚合物（天然高分子）携带正电荷。当这种材料接触带负电的面料时，无需添加剂或高温就能实现染料附着。后续再通过加热使纳米颗粒聚合，在纤维表面形成锁色薄膜。
EverDye纺织工艺应用实验室的工作场景。摄影师：西里尔·马西拉西/彭博社
EverDye染制的各种样品。摄影师：Cyril Marcilhacy/彭博社这家初创公司目前可染制棕色、橙色或黄色面料，并正在微调技术以实现蓝色、红色和黑色色调。“调整配方需要时间，“EverDye运营负责人维克多·杜兰德表示。
去年十月他们推出了小型胶囊系列，目前正与Lacoste、Petit Bateau等品牌进行试点测试。公司正在进行A轮融资。
“我们的目标是成为供应链中常规染料供应商，“杜兰德说。
EverDye和Circ加入了纺织业创新大军，例如波士顿的Galy公司通过实验室培育棉花减少作物对水和肥料的高消耗，以色列初创企业Algaeing则利用藻类生产可生物降解纱线与染料。
购买二手服装——或减少购买量——是缩小时尚业环境足迹的有效方式。但全球新服装制造产业短期内不会消失。Circ、EverDye及其同行正致力于逐步净化生产过程。
本文是彭博绿色频道春季清洁技术专题报道的一部分，该系列探讨影响能源转型的资金、政治与人物。阅读更多相关报道：