桓日激光发布激光手持焊新品：应用光气分离技术

<article><section data-type=“rtext”><p>【环球网科技综合报道】8月16日消息，近日，桓日激光发布旗舰级产品——红桐K1M激光手持焊接设备。其将光（大泵光路方案）、丝（送丝机内置+丝内置于焊枪）、气（内置制氮机）三者结合，实现了真正意义上的“真可移”焊接。</p><p><img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/image/ad34988feff64c7b403a05a7fc50a73ac1.png?imageView2/2/w/750" /></p><p>据悉，该设备重量为44公斤。通过集成高密度高功率泵浦源，K1M确保了高亮度光束质量输出，使焊接更加稳定可靠。同时，送丝机经过升级，实际送丝速度与设定值的误差控制在1mm/s以内，并首次将送丝管内置于焊枪内部，使得整体焊枪更为小型、轻巧。一体式制氮系统也进一步提升其便携性和操作灵活性。</p><p>在技术创新方面，桓日激光研发了光气分离技术，这一设计大幅减少了用气损耗，将现有焊机用气量从15L/min降至1L/min，用气量降低90%，焊接效果更好。这一技术不仅提升了焊接效率，还减少了设备的体积和重量，大幅拓展了K1M的应用场景。</p><p>在焊接工艺上，K1M实现了激光全场景焊接。据介绍，K1M的新焊枪设计更加小巧灵活，焊接飞溅更少，焊接精度更高。这一设计使得焊工能够应对复杂工况和任意焊接角度的挑战，尤其是在宽缝焊接方面，K1M实现了6mm宽缝，最大提升至8mm。而其摆动焊接工艺可满足超大熔深、超宽焊缝、异形非标的焊接需求，显著提升了焊接质量和生产效率。</p><p>安全性与损耗控制也是K1M的一大亮点。通过自研的“Cone光斑”技术，K1M有效抑制了传统焊接作业中的飞溅问题，使焊接飞溅半径控制在5cm以内，大幅提升了焊接作业的安全性和可控性。同时，飞溅的减少也降低了粉尘的产生，避免了粉尘进入焊枪，从而延长了保护镜片的使用寿命。而K1M焊枪的独特设计使得保护镜片耐用度提升，并能大幅降低耗材成本。</p><p>桓日激光相关负责人表示，随着光纤激光器一体化大泵技术的成熟，更轻巧、更便携、更智能的激光手持焊设备将成为未来激光工具领域的重要趋势。桓日激光基于核心器件及泵源一体化技术、高功率小芯径技术、高集成技术以及焊枪和送丝控制技术，将不断推出轻量化、集成化、智能化、美学化的风冷激光手持焊接设备，从而推动行业的发展。</p></section></article>