林氏家居开做“产业集群基地模式”，胜算几何？_风闻

“永远比别人先走一步”的“家居电商标杆”林氏家居，近日又有新动作。这次，它将投资超10亿元建设产业集群智造基地，并欲以“林氏产业集群基地模式”带动24亿元的1期年产值，驱动“南海家具”产业群向数字化、智能化“更上一层楼”。

“自我死磕”的创新林氏

成立于2007年的林氏家居（原名林氏木业），可谓中国家居行业发展的一个“独特存在”。创新，是刻在它骨子里的特色基因。

它算得上首批进驻淘宝的家具行业品牌，当年率先破冰家居电商后一路高歌，一度创造了家具行业的多次“不可能”，成为25-35岁年轻人首次置业后购买家具的第一选择。数据显示，2013年仅“双11”期间，林氏家居的全渠道总成交额同比增长42.4%，蝉联天猫住宅家具类目榜冠军。

2013年起，林氏家居又“自我死磕”，开始向线下渠道发力。家居新范式此前曾在文章《抢跑万亿新赛道，“黑马”林氏睡眠2.0新店态掀起场景革命》《年成交超千万、复购率40%，丽江这个家具店是怎么做到的？》中，都曾深度观察过林氏旗下睡眠事业的线下店态模式及样板成效；今年3月的广州定制家居展，林氏整家定制又惊艳亮相，由此能看出林氏发力全渠道的决心和魄力。

截止2023年，林氏家居全球门店数已经超1000+家，旗下门店业态也从首家线下O2O体验馆，不断迭代演化出3.0的时尚先锋店和4.0的定制融合店，以及睡眠、婴童等单品类门店，打造出多品类、多店态的门店模式。

如今，线上线下双重联动的林氏家居，明年即将迎来自己的18岁“成年”。有意思的是，它似乎提前给自己准备了一份大礼：位于广东佛山南海的林氏家居产业集群智造基地1期于4月20日正式投产。

提前预备的“成年礼”

林氏家居产品中心副总裁欧碧顺在致辞中表示，过去林氏家居的发展“走得很顺”，但面临新时代，“到了转型升级的时候！”怎样转型升级？新基地就是其借由智能化制造实现林氏产品力升级的重要通道之一。

家居新范式通过现场探厂后发现，该基地是工厂，但又不是传统意义上的厂房。它特别的地方至少有二：

一方面，它以“林氏产业集群基地模式”创新存在。

众所周知，林氏家居的生产环节此前主要通过“合作供应商”的形式展开，产品由全国各地不同的合作伙伴在其厂区自主制造，面临行业普遍存在的订单碎片化难题。而此次投产的智造基地，通过聚集林氏核心供应商在同一处产业园设厂，实现林氏家居零部件订单的聚量生产，将有利于提升林氏家居整个供应链环节响应的灵活性和稳定性。

其中，基地1期项目将引入沙发、软床、床垫等上下游产业生态链不低于100家的供应商，包括原材料、VMI运营、零部件加工厂、组装中心、仓库运营商等，为林氏家居提供40%左右软体类产能。

另一方面，该基地采用了时下流行的“工业上楼”模式发展家居产业。

“工业上楼”作为城市空间拓展和节约集约用地的新模式，成为越来越多城市破题产业集聚发展的重要方向。近年来，上海、深圳、顺德都出现了智能家居相关工业上楼项目。

而林氏家居的基地1期项目，投资达3.6亿元，厂房目前11层楼，楼上是沙发、软床、床垫等各类厂房，楼下北区就是集中仓库。接下来，林氏家居还将在园区内设立行业领先的数字化智造、直播场景交互应用及智能化仓配三大中心，以打通产业链上下游，全面提升规模制造能力，实现“产业园就是一条产业链，上下楼就是上下游”的设想。

“链主”赋能产业蝶变

“林氏家居将根据自身的‘链主’定位，以数智化赋能串联起供应商、家具企业、消费市场等核心结构的组成板块，并扩大赋能的辐射半径，实现佛山市家具电商产业集群转型升级体系的搭建，形成‘1+1+N’产业链龙头效应。”欧碧顺表示，以链主平台带动家居产业集体升级，是新基地的重要使命。

©林氏家居产品中心副总裁欧碧顺发言

具体来说，林氏家居产业集群智造基地引进数量庞大的供应商后，将从硬件平台、集群资源、供应链管理、效能升级等方面赋能厂区数以百计的企业。

打造平台方面，基地分2期建设，总投资超10亿元，包括引进智能化设备、搭建数控生产厂房以及智能立体仓库等先进设施，为集群工厂提供良好的厂区硬件。其中，基地1期占地83亩，项目年产值有望达到24亿元。此外，项目还计划建造40万㎡的数字化精益制造标准厂房，以满足林氏家居部分品类的产能需求。

集群资源方面，基地将集聚原料供应、部件加工、集成制造、仓储物流、集成系统合作商等超100+家居产业上下游合作商，各供应商之间可以实现资源互通、合作共享。

供应链管理方面，林氏家居与入驻企业高度协同，从厂房设计、产品选型等方面，双方都深度参与，并通过林氏家居制造运营管理系统（MOM）管控生产全过程，实现所有工厂信息的智能化管控，包括业务流、实物流、账务流三流合一，以精准控制生产进度，确保产品按时、保质的交付。

效能升级方面，集群基地模式下，林氏家居产业集群智造基地内的核心材料采购将使用集中大宗采购模式，此举能够有效将原料送货周期缩小40%；生产端使用林氏家居自主研发的“智能排产系统”，能够压缩生产周期70%；园区内设立2万㎡的智能立体仓库，存储高度可达17米，不仅缩短成品运输距离，节省运费，还能将成品周转区库存量从传统工厂模式的40% 降低至20%。

“筑巢引凤、明星集群、合作共赢、产业升级”，家居新范式欣喜地感受到，一幅家居产业链协同发展、同频共振的美好图景，正在徐徐展开。

结语

“坚持永远比别人先走一步”的发展观念，完美诠释了林氏家居17年来的发展状态。而今，林氏家居数创制造园的诞生，不正是家居产业迈向数字化、智能化与产业价值链深度融合，奏响高质量发展、新质生产力新篇章的标志性音符么？