TCL科技王成：数字经济和实体经济深度融合是长期系统工程

【环球网科技报道 记者 郑湘琪】“数字经济和实体经济深度融合是一项长期系统工程。企业是数字化转型的主力军和主战场，未来TCL将从‘坚持自立自强，推动数字化核心技术突破’与‘建立平台生态，提升产业链整体竞争力’两方面进一步发力，持续推动数实融合发展。”11月29日，首届中国国际供应链促进博览会数字科技专题论坛举行，TCL科技COO王成在演讲中表示。

促进数字经济和实体经济深度融合，已成为新形势下我国推动经济高质量发展的重要引擎。当前，我国数实融合的广度深度正在持续拓展，数实融合进程迅速。2022年，我国数字产业化规模与产业数字化规模分别达到9.2万亿元和41万亿元，占数字经济比重分别为18.3%和81.7%。

王成表示，TCL作为全球化的科技制造产业集团，很早就开始了数字化转型之路，并在2015年将智能制造确定为企业发展战略，多年来在数实融合领域持续进行布局。

据介绍，TCL坚持以数智变革驱动制造转型。王成强调，数实融合并不是简单地将数字技术进行堆叠，而是结合业务场景适配优化，确保技术的投入产出实效。基于此，TCL借助AI、大数据等数智化技术，将技术平台与智能生产线深度整合，全面提升生产率，提高产品一致性和品效，极大降低运营成本。例如TCL中环针对不同光伏硅片客户的产品需求，依托智能制造提升产品竞争力，在单晶硅拉晶、切片等环节，将工艺参数、产品批次规格要求、品质标准等，融合进企业特有的“深蓝AI模型”，并不断迭代、持续完善制造工艺定式，实现人均劳动生产率提升200%，单机生产效率提升150%，硅片良率领先4%，产品质量参数一致性领先33%。

在打造数字化供应链方面，王成表示，打造高效敏捷的供应链能力，离不开数字化系统的支持。TCL空调武汉智能制造产业园通过自主开发设计的5G+数字化供应链产供协同平台，将300多家供应商的大供应链拉通，进行实时调度，进一步提高生产效率，原料库存同比下降10%，库存占用资金减少30%，准时交货量提高15%，采购成本大幅下降。

在赋能产业链上下游方面，TCL基于在数智转型方面的经验，积极发挥头部企业带头作用，对外输出优势经验，带动产业链上下游数智转型。TCL在2018年整合集团内部业务资源孵化了工业互联网平台企业格创东智，并推出东智工业应用智能平台，面向全行业开放自身数字化转型升级核心能力。目前，TCL东智工业互联网平台已推广到20多个细分领域，助力50多家大型制造企业建成全面的数智化工厂。

此外，TCL还持续推动工业绿色低碳，助力可持续发展。王成说，绿色发展已成为经济发展的趋势，而数字技术在提升资源配置效率、实现企业能碳智能管理等方面正扮演着越来越重要的角色。TCL持续加大绿色数字技术投入，推动企业低碳转型发展。格创东智的能碳管理解决方案已广泛应用于TCL华星各地工厂，每年基于数字技术实现的能耗成本降低就超过5000万元。目前，TCL旗下已有11个工厂获得国际和国家级绿色工厂认证。

值得关注的是，王成也在演讲中表示，数字经济和实体经济深度融合是一项长期系统工程。未来TCL将从两大维度进一步发力，推动数实融合发展。

其一，坚持自立自强，推动数字化核心技术突破。企业作为科技创新的主体力量，要坚持自主创新，推动数字化核心技术突破。未来，TCL将通过TCL工研院、格创东智等平台，围绕边缘智能、AI、数字孪生等关键技术加大投入，不断提升企业数字化的技术支撑能力和赋能能力。

其二，建立平台生态，提升产业链整体竞争力。王成强调，当前，企业之间的竞争已逐步转变为产业链之间、产业集群之间的竞争。TCL将积极提升平台能力，扩大和引领生态建设，通过打造重点行业垂直工业互联网平台、构建垂直行业生态合作伙伴联盟、建立产教融合生态圈等方式，进一步推动产业链上下游共同发展。

“面对当前数字经济快速发展的浪潮，中国制造业必须抓住机遇，深度推进数字经济与实体产业融合发展，打开新的发展空间。这不仅需要国家层面做好顶层设计，更需要产业链上下游齐心协力、共同推进。未来，TCL将与广大企业加强合作，以数字化推动中国制造业转型升级，为实现新型工业化、推动经济高质量发展贡献力量。”王成说。