清远意智刘泉：从易拉罐起步的创新之路

【环球网科技综合报道】炎炎夏日，又到了冷饮的销售旺季，不知道是否有人统计过自己在这个夏日会消耗多少个易拉罐。在热衷啤酒与饮料的美国，曾有过这样一个统计数字——一个成年人，每月消耗易拉罐达到50个。

不过就是这一个小小的易拉罐，在三十年前，我国还需要从海外进口。不过对于见证了中国对于易拉罐从进口产品，到进口设备少量生产，再到自主开发设备大批量生产的时代的刘泉而言，在他人眼中如电影般的镜头画面，在他却感受得无比真实。

作为清远意智数控设备有限公司（以下简称：清远意智）的总经理，刘泉在三十年前进入公司时他便认定了易拉罐这种便捷高效、密封性强的金属材料包装未来将在食品、饮料、医疗用品等领域具有广阔应用前景。自1998年12月至2006年2月，刘泉赴意大利博洛尼亚学习易拉罐设备研发、安装、维修技术，回国后全力投入易拉罐的生产机床研发、易拉罐生产、制作全链路技术工作。刘泉曾参与中国第一批易拉罐生产线和各部机床研发，具有全国领先的经验与话语权。

一个易拉罐的制作之路，需要罐体冲压成型+罐盖冲压、开口压痕制作、拉环安装、覆膜切膜+罐体罐盖结合。刘泉熟知易拉罐盖的制作，由于工艺复杂、流程繁琐，需要花费最长的制作时间，从而决定了易拉罐的产能。因此在易拉罐生产工艺已较为成熟的当下，刘泉率领清远凯德自动化及精密制造有限公司全力攻克易拉盖机床研发，以科技研发力量拉升金属易拉罐行业产能。

就是依靠着易拉罐业务的孵化，刘泉在清远意智主导了自主研发用于大规模的加工工业品、零件的数控机床。通过自主研发，建立了七类不同机床铸件铸造设备系统，共十四台铸造机型，能够实现月2000吨灰铸铁、球墨铸铁铸件的铸造产能，除了能够满足企业内部生产数控机床所需，还使得企业能够承接各类数控设备铸件的设计、铸造、热处理，开拓了机床铸造设备的租售和后续维修服务业务。

目前，刘泉主持开发了多款高精度数控机床，集成视觉，激光和数控技术的结合，成功开发了视觉在线检测三轴联动金刚石滚轮修整设备，五轴联动磨刀设备，现如今清河意智装备有超过100台各种数控设备，不仅经营数控机床设备本身的铸造、租售、维修，还承接各类金属包装罐的加工，以及各种车用、船用、工程机械用内燃机的缸套、活塞、气缸盖、连杆等配件的加工制造，产品均已进入市场，具有良好的市场反馈以及客户复购订单率。

如今，清远意智已经成为美国ClarkIndustrialPowerLLC在中国考察合作商承接其火车内燃机关键零部件的制作，或许这就像刘泉所言，在科技、创新的推动下，一个小小的易拉罐也能成就我们。