三家在沪跨国公司地区总部正布局新项目，生产线24小时连轴转 期待更多中国本土化研发服务全球

记者 吴卫群

2月17日、18日，“新时代新机遇——跨国企业在中国”网上主题宣传活动分别来到联合利华北亚区管理总部和全球研发中心、美敦力上海工厂、奥特斯上海工厂探营。

联合利华：深耕中国市场

联合利华北亚区管理总部和全球研发中心位于长宁区虹桥临空经济园区，地下一层有个名叫“联合利华量产研究中心”的部门，承担着产品在量产前的最后一道工序。简单来讲，就是把实验室里调配的“小瓶装”放大到“大桶装”，通过进一步论证和测试，在最短时间内形成量产最优方案的“施工图”，给到下游工厂批量生产。

走进量产研究中心，记者在一名研究人员的指点下戴上AR眼镜，手指在空中轻盈点击后，眼前立刻出现密布的管线和数据，分别对应搅拌锅中的温度、转速、流量等工业传感器参数。

研究人员告诉记者，有了AR加持，以后不再需要紧盯搅拌锅的每一个参数，“我们还运用数字孪生技术，你在AR眼镜里看到的数据，可与联合利华另五大全球研发中心的研究人员乃至客户实时共享，极大赋能了团队的协作和共创。过去，我们开发一款洗护产品，可能要耗费一年甚至一年半，如今，数字化和互联网技术把时间最快缩短到6个月就能上市。”

联合利华是全球领先的日用快消品企业之一，20世纪80年代开始，作为中国实施改革开放后最早进入中国的跨国企业之一，在中国市场累计投资已超30亿美元。

“深耕中国发展30多年来，我们在全国已经拥有8大生产基地，经营着40多个知名品牌，为1.5亿消费者家庭提供日常生活所需的清洁、健康产品和服务。”联合利华北亚区副总裁曾锡文介绍，“过去三年，企业的发展并未因疫情而减速，2020年，联合利华中国推出全球首款采用通过碳捕捉技术获得再生碳制成表面活性剂的洗涤产品——奥妙‘空气’洗衣凝珠。此外，联合利华在上海的研发团队经过10年潜心研究，成功研发出一项具有行业突破性的Regenerate牙膏‘黑科技’——可修复牙釉质的生物再矿化技术NR5TM。目前，中国已经成为联合利华全球三大最重要的增长市场之一。”

美敦力：推进本土化战略

美敦力上海工厂地处闵行区浦江镇漕河泾综合保税区，记者隔着生产车间的玻璃看到，尽管是周六，仍有不少工人在洁净车间内紧张地忙碌。在楼下的物料仓库里，来自全国乃至全球各地的零部件把货架堆得满满当当。据了解，美敦力上海工厂已经实现了60%以上的零部件国产化。

美敦力有限公司是注册于爱尔兰都柏林、运营总部位于美国明尼阿波利斯的全球领先医疗科技企业。1989年，美敦力在中国设立第一个办事处。1996年，美敦力在上海正式落户。

“美敦力上海工厂成立于2006年11月，我还是这家工厂的001号员工。”上海工厂负责人王艳一边带队参观一边介绍，“经过17年的发展，上海工厂已经拥有12条不同类型的产品加工生产线，覆盖医用高频仪器设备、外科手术器械，以及手术室、急救室用诊疗设备和器具等。比如这台美敦力Emprint微波消融针，就是美敦力中国本土研发、再在中国本土生产、最终服务全球的一款肝癌消融产品，它目前也是上海工厂的明星产品。”

“随着美敦力中国本土化研发能力的提升，未来上海工厂要承担更多高科技医疗器械产品的本土化生产。目前，上海工厂有380名员工，预计未来两到三年内，我们的队伍将扩容到五六百名。”

奥特斯：加快高科技转型

机械臂来回转向，从印刷电路基板上撕下一张张薄膜；机械打印机、激光打印机一上一下，在基板上打印出复杂的印刷电路……来到位于闵行区莘庄工业区奥特斯上海工厂的生产车间，这里也是一派繁忙景象。“目前工厂已经是24小时连轴转的生产状态，到了四五月份的行业旺季会更加忙碌。”工厂主管说道。

奥特斯扎根中国逾22年，分别于2001年在上海、2011年在重庆建立生产基地。上海工厂主要生产应用于移动设备以及汽车电子领域的高密度互连印刷电路板和类载板，重庆工厂为集成电路产业提供高端封装载板和先进封装解决方案。据中国电子电路协会统计，自2008年起奥特斯（中国）有限公司已成为全球最大的高密度互连板（HDI）制造基地。

“上海已把集成电路、人工智能确立为先导产业，这与企业定位不谋而合，我们对未来发展充满信心。”奥特斯中国区董事会主席潘正锵表示，“上海有着得天独厚的人才优势及5G、AI技术丰富的应用场景，我们有信心通过加快高科技印制电路板技术与半导体技术相结合的步伐，实现从高端印制电路板生产商向高科技互连解决方案供应商的转型。”