中国火电机组的发展，就是中国工业化飞速发展的一个缩影_风闻

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    我国在1958年自行设计制造过100MW火电机组。不过当时的设备缺口太大，弯管基本上全手工，小曲率半径的弯管，最多也就是往管子里灌沙子，防止管子弯瘪。这是上海汽轮机厂的产品。

    我国在1970年完全依靠国内技术研发过125MW双水内冷火电机组。也是上海汽轮机厂的产品。

    所以说我们是有基础的。不是从零开始。我们的火电工业基础，是自己打拼出来的。不是谁家的恩赐。

    600MW亚临界火电机组，实际上对应着更高阶更精密的设备。只要有了这些设备，就能做出相应的机组。

    我国1958年就开始自行研发电渣重熔钢。是世界上公认的电渣重熔钢发明国之一。另两个是英国和苏联。不错，没有美国，也没有德国。美国引进英国技术，德国走的是真空自耗炉的路线。德国人很执拗，始终认为液态钢水在空气中不可能获得超纯净钢。所以就弄了一个电弧炉密封起来不停滴抽气。把气体抽光。好玩吧？

    P91钢，实际上用电渣重熔钢就能解决问题。不过当时的电渣重熔钢全都是军工产品。不供应地方。等到国家足够阔气，全国各地都有电渣重熔钢炼炉，中国成为世界最大电渣重熔钢生产国，问题自然也就解决了。这个技术可不简单。改开初期，中国唯一向美国出口的技术，就是电渣重熔钢冶炼技术。当然只是子系统。这项技术非常奇怪。即便是把全套技术资料送给歪果仁，比如三锅，他照抄也抄不出来。所以我们出口美国的时候还得派技术人员过去作指导。

    当然，看家本领是绝不会卖的。所以，美国的M1A2SEP的火炮膛压，只有我们99A2火炮膛压的2/3。

    我们在伊拉克有联合国观察员，直接目视美国坦克开炮，那炮弹速度明显比我们的坦克炮慢很多。

    600MW亚临界火电机组的锅炉，说实在的我们能做。只不过以前从没做过。没有相应的设备和材料。大家看一看本帖的插图就知道，这个锅炉所用的材料，都是按照ASME标准冶炼的。制造方法，也是按照同一标准。这个美国机械工程师协会标准也就是ASME标准，中国很多做锅炉的厂家都通过了考核获得了美国人颁发的ASME钢印。另外宝钢也很有兴趣按照ASME标准冶炼轧制相应的钢材。因为这种材料利润高。比中国标准高一倍。因为中国钢材做中国锅炉卖给中国人，不太贵的。全国这么多厂家内卷得厉害。冶炼ASME钢材就不一样了。是卖给美国人的。美国货价格高。宝钢当然赚得多了。国货卖3500一吨的时候，ASME卖6000！

    我们公司也通过了ASME认证，拿到了ASME钢印，所以我对这个门儿清。

    1960年我们江南造船厂有了万吨水压机，能锻造比较大的锻件了。于是1970年就有了125机组。

    2006年吧，记不太清了。我们有了八万吨水压机，别说600MW，就是1000MW汽轮机锻件也不在话下。

    清华大学十年前就把12万吨水压机图纸画出来了。不过到今天貌似还没有哪个厂家接活儿。

    600MW亚临界火电机组需要的无损检测设备，实际上我在株洲331厂就用过400KV高能X射线机。军工系统比民用系统总是优先一些。涡流探伤设备，也是当时的三机部如今的航空部最先引进的。当然是通过香港以私人名义从西方国家，特别是破产的公司买回来的二手设备。虽然不是全新的，但也没用很久。性能相当不错。当时的襄樊青山机械厂也就是如今做鲲鹏600水上飞机的，他们分到一批车床，声音就像蜜蜂振翅一样动听。

    本帖提到的脉冲焊接设备，全称应该是熔化极脉冲焊机。这个焊机以奥地利产品为最佳。德国货其次。各位可能想不到，最先进的机器人，也是奥地利IGM公司的产品。跟我国铁道部关系很好。其次是德国克鲁斯的。至于ABB的嘛，作喷漆机器人比较合适。这是他们的特长。ABB机器人壳体密封防火，专门为喷漆打造。日本机器人，按照欧洲人的说法那都是不合格产品。我用过松下的机器人，真的不行。漏油断电跑偏故障多。

    中国火电机组的发展，就是中国工业化飞速发展的一个缩影。