一个台湾佬从富士康接的模具，他接到手32万，发给我们15万，我们只能赚不到5万块_风闻

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老马是搞ＣＮＣ加工的（就是数控加工），这玩意其实并不高大上，只是入门容易坚持难。你说火箭飞机怎么出来的我不知道，但是一般的普通机械加工工艺，第一要素就是成本。

比如现在刚做好的一个零件，一手单3000块，我从皮包公司接（不要小看人家，很多国之大者就干这事，就转下手，躺着赚钱），发给我们1600，我们开始买材料定工艺，开票将近200，材料300，除去固定的其余开支，留给加工的不到1000，里面包含铣床（下料，钻孔），磨床（磨外形），线切割（加工一些利角），CNC。这么多工序耗时近40个工时，只有不到1000块钱。怎么办？你觉得不值，不做，有更便宜的。

模具！一个台湾佬从富士康接的模具，他接到手32万，发给我们15万，这套模具材料成本在4万左右，加工成本在3万左右，钳工组装成本在一万，其他固定开支2万，就算我们控制的很好，不出任何问题，成本也没有超出预算，我们只能赚不到5万块。这里面包含模具设计，机械加工，钳工的手工技术等等一个将近20人的辛苦！怎么办？你不做，有人更便宜都愿意做。

说来说去，如果利润够高我也可以精工细作，也能做出来好一点，更好一点的东西。

普罗肯定觉得是我们小企业技术不行，不值得这个价格。我也承认，我们技术不好，做不了高精尖，但是你手里的手机，笔记本等等，无论他们的生产商写的多么高大上（包括联想，华硕，宏基等等等等各种牌子的笔记本电脑，手机，液晶电视，也会有一些苹果的配件模具），经过层层转包，很大一部分的模具都是在我所在的这种脏乱差的小作坊里加工出来的。

再看工艺：第一，好的工艺是靠时间积累不断完善起来的，我们也缺时间；第二，工艺跟机床，刀具有关，国外机床的发展和切削刀具的高速发展相对快，工艺更新也快，而国内想要达到同样的加工效率就必须使用先进的机床和刀具，综上两点，工艺这块差的就是时间的积累，要赶上来就必须在相同的时间内付出双倍的努力。

再后看材料：不得不说，这块真正沉得下心来研究的人太少了，业内听说过的像之前黄伯云院士做的碳-碳材料飞机刹车片（当然，还有很多其他的例子），花了大量的时间和精力才成功的，还有一点就是，好多高精尖材料基本都是军用的，民用产品用得少。