施耐德电气熊宜：数字化赋能制造业加速“双转型”

【环球网科技报道记者林迪】“面对重重挑战，数字化转型是破局的关键。”施耐德电气高级副总裁、战略与业务发展中国区负责人、商业价值研究院院长熊宜在接受记者采访时表示，数字化转型将为制造业带来效率持续攀升、低碳可持续加速，以及供应链韧性提高等多重收益。

施耐德电气于近日发布的《驾驭数字化转型───数字化赋能绿色智能制造高管洞察2022》显示，制造业的数字化转型呈现出总体转型不断加速、更关注可持续发展，以及数据处理能力不断提升的趋势。受访企业中达到先进数字化水平的占比从2021年的45%提升到了54%；并且越来越多的企业将可持续发展纳入数字化转型的重要战略目标；近九成数字化转型领军企业已实现了数据的全面采集。 

据介绍，尽管制造业数字化转型进展提速，但调研发现，企业若要实现全方位转型仍需突破重重困局——

一是制定战略目标，92%的高管认为数字化转型的核心前提是清晰、定制化的战略规划，但目前已制定转型战略并展开行动的企业仅占50%。

二是挖掘实施场景，90%的高管认同数字化转型要找准切入点，但由于场景众多且经验匮乏，企业难以精准聚焦场景。

三是平衡效率韧性，96%的企业供应链受到疫情冲击，亟需利用数字化转型提升响应速度和抗风险能力。

四是共创创新生态，83%的高管认为数字化时代，企业之间的竞争已扩展至生态圈，企业应进一步加强与生态系统的互动。

他认为，“‘纸上谈兵’对越小的企业更重要，即花小钱，花点时间琢磨和做规划，然后再考虑投入一个数字化或者一个自动化项目进行改造。否则，这个投入如果到最后没有达到想象中那么好的效益，反而会觉得数字化的投入产出比很低。调研中有一些被访企业就是觉得投入产出不高、花得钱比较多。我觉得在前期规划阶段思考的不够，会造成这样的问题。”

另外，熊宜指出，中小企业需要更小、更快和更灵活的方案。“比如，中小企业在现场如何把做精益做得更轻量，数字化这些工具把以前传统的大的ERP、数据库、大的MES拆分，变成现在的及时化管理，从而能够在一个更小的场景快速看到效果。”

调研还发现，超过八成领军企业高度认同顶层规划的重要性；而在制造业常见场景中，精益生产仍是头等大事，碳排放管理关注度不断提升；面对复杂环境，企业须打造主动型供应链，但仅有4%的被访企业建立了主动型供应链；目前，强调联合创新的开放式创新和生态创新正在成为备受推崇的生态圈合作模式。

从全球角度来讲，供应链也需要数字化的支持，包括更快的信息沟通和协同。他举例称，“某个与施耐德电气合作了若干年的供应商，一直都是稳定供应、相互信任。这时候，我们可能没有太多信息化的要求，因为我们对他们的产品、质量、产能交期能力都十分了解。但是现在企业面对多个供应商，带来的一个共同的问题是：保持灵活性就需要通过这些数字化的工具来支持。所以供应商协同网络、互相透明，会变得越来越重要。”

对于制造业来说，供应链的韧性更是至关重要的。施耐德电气提出，企业应该构建主动型的供应链能力。对此，熊宜从以下几个维度进行说明：

一方面，主动或者优先于业务（营销、市场端）做提前预测。很多时候，工厂生产制造的一个很大的矛盾就是产销协同问题，如果供应链是有主动性的，通过预测把市场和客户的信息在供应链端更快地作出反应，而不是等着每年的销售计划企业再开始生产。

另一方面，企业要主动地让供应商和上游快速地按照自身的步调进行变化，这也是一种主动性反应。要把供应链当成一个生态圈，一个闭环来协同。

最后，熊宜总结称，还需要把前中后端的协同通过数字化，更主动地提前进行反应。“在原料还没有缺的时候，供应链就能预测到未来几个月将要缺少了，并提前准备好。这是主动型的供应链一个比较典型的特点。”