中国走到今天，要做高端制造业，不是靠几个华为公司就行的_风闻

【本文来自《夺得世界技能大赛金牌的中国选手，用的工具是德国费斯托，我们国产工具在哪里？》评论区，标题为小编添加】

我是支持文章作者乌尼澈吓的观点的，因为，我在大学的专业是模具设计。

很遗憾，评论者和_谐的灵感的观点确实有些妄自菲薄，没有别的意思，就事论事而已。

在我工作的那个当时全深圳市最大、内地老师傅最多、最多数控机床装备的国营模具公司，来了一位香港的模具师傅。公司员工以内地来深的机加工老师傅很多，通用语言是普通话，而想我这样的一批年轻人才能讲粤语，自然而然地和香港师傅聊到一起。香港师傅很困惑的几个问题，一是为什么你们大陆的模具企业分工那么细？车工、钳工、铣工、磨工，每个工种只干自己这个范围的活，在香港，不可能这样，所有的师傅必须“一脚踢”，也就是从模具胚块开始，到模具完成，一个师傅从头做到尾，干一件活要那么多人，老板怎么赚钱？其次，你们铣工每次进刀才5毫米，这样干一件模具耗时太长，客户怎么愿意买单？我回答，按照规范，是应该每次进刀5毫米，否则刀具会崩掉。香港师傅说，那是你们大陆的刀具太差，你看，我的刀具都是从香港带上来的，和你们大陆货完全不同，我每次进刀10-20毫米，刀具完全没有问题！一副模具，我从原料开始一个人做，我做完了，你们一大批师傅一起搞的模具还远远没有完成，就算完成了，质量也比不上我做的，你们大陆这种工作方式，拿到市场上竞争，根本无法生存！

我当时听了香港师傅的一番话，心里很不是滋味，当时的感觉就是香港人太狂，自以为是，对大陆人有偏见。可惜的是，最终的结果却不幸被香港师傅言中，公司生产出来的塑胶模具，当时是台式小风扇，四四方方的那种，公司自己买配件组装了一台，通电之后，电风扇抖动严重自己跑了，框架部分就不说了，问题主要在扇叶，原因是动不平！三片扇叶不一样重！从那以后，我对国产机械加工刀具确实没有了信心，第二年我就离开了这家企业，我相信这种企业没有前途，5年后，得知这家深圳市最大、设备最先进的国有企业倒闭的消息。

在中国改革开放的这几十年，我所在的深圳市是改革的前沿，最大的感触就是解决了有无的问题，深圳市走到今天，当年红火的塑胶模具行业已经从深圳市搬迁到东莞甚至更远，这个行业也逐渐淡出深圳的劳动力市场，可是，当年香港师傅不屑国产刀具的那一幕，我永远不会忘。诚然，如今的深圳不需要自己做模具，也不需要自己做刀具，可是，机械加工是工业化国家不可或缺的一环，深圳市不做，国内其他地区还是要做。

我真正想说的是，中国走到今天，已经解决了绝大部分的工业产品有无的问题，现在要升级制造业，要做高端制造业，不是靠几个华为公司就行，一切高科技最后都必须落实到具体的机械加工环节，中国的机加工行业必须升级，其他所有工业门类都必须升级，否则，中国想完成中国制造2025规划是镜中月水中花，传统普通产业也必须投入研发，才能生产出适合国内现代消费者和世界消费者的产品，中国制造才能成为世界品牌，才能真正走向高端制造，机械行业是这样，服装行业是这样，汽车行业是这样，厨具行业是这样，日化行业是这样。。。

最后说一句，要想中国制造升级，政府监管部门，先要清理市场，让那些劣质工业品从市场上消失，让良币驱逐劣币，让消费者不用自己去学习如何区别所要购买商品的真伪，买的都是真货，买到的都和宣传的一样，消费者不用自学成才变身为万能的鉴别专家，国家上下齐心，中国的未来才会一片光明。

附：工业出品精益求精，和圆珠笔尖的小钢球没有关联，不是一码事