记当年好吃的美国品牌“凯菲”冰激凌蛋糕_风闻

   1994年到1997年，在北京冷饮市场上曾经风靡过一阵子美国“凯菲”品牌的冰激凌蛋糕。既有冰激凌的风味，又有蛋糕的模样。生日庆典或者派对聚餐上来一个冰激凌蛋糕，即新颖又实惠、干净、好吃。可惜，营销不力，好产品没有好运气，最终夭折。追记相关资料如下。

    台商王大东在1994年为华北市场引进了美国“凯菲”品牌的冰激凌蛋糕。这是专门为新大陆食品公司量身定做的。其实“凯菲”冰激凌在美国只是一个不大的小公司，年营业额在数千万美元（1993年）。王大东主要挣的是区区百万美元的引进中介费。原计划是通过北京地区的模范效应，首先在华北地区发展起特许经营，收取特许经营费。

    这个王大东，在引进肯德基上赚了大钱。在引进罗杰斯炸鸡上，不太成功。“凯菲”冰激凌则失败。

    “凯菲”生产加工车间位于大红门原第一肉联食品厂内的新大陆食品厂内。车间面积约400平米。有两间面积在20X2平米的办公室和库房。美方投资170万美元，提供了三套制冷机组，建成3座冷库，分别是15立米的成品库，12立米的速冻库，8立米的原料储存库。其余冰激凌机、冰柜、运输车辆、销售网点设备……配套设备由新大陆公司负责解决。建厂周期仅仅2个月。1994年7月投产，生产出了与美国本土品质相同的冰激凌蛋糕。

    冰激凌坯子由美方提供配方，在车间进行生产。裱花在另外的精细制作车间，由人工完成。除了部分原材料，如裱花用的无水奶油粉，坚果、饼干等等添加辅料由美方提供外，像奶粉、稳定剂、糖、奶油……主要材料由新大陆公司提供。模具由北京第一食品厂按照美方提供的图纸制作。冷库库体采用承德冰箱加工厂的保温压型钢板，现场组装。

    当时我担任公司研究所电气专业总工，完成了加工制作车间动力和照明系统的电气设计；并组织人员进行施工。

    由于美方设备采用的是三相220V，60Hz电源，与我国动力电采用的三相380V，50Hz制式不相符，因此急忙跑到北京调压器厂，采购了该厂仅有的3台60KVA三相手动调压器，确保供电制式符合美国设备要求。

    加工车间的装饰装修和设备安装收到美方好评，“比台湾的车间要好很多。可以做为样板推广”——美方验收专家的评语。

    “凯菲”这个生产、销售厂，在公司内部独立运营，自负盈亏。聘请了一位30多岁的台湾人当总经理。我则作为外聘技术专家，参与设备运维工作。不用坐班，但是要保证有问题时随叫随到。每月报酬1000元（当时在新大陆研究所每月薪酬1500元）。“凯菲”在京城设立了3个直接销售点，分别位于东四人民商场，和平里商场，长安商场。最大的冰激凌蛋糕重4磅，售价375元。

    美国用来制造冰激凌蛋糕的奶油粉很好，加入普通水，充分搅拌即成雪白色的奶油，涂抹在冰激凌坯子上，放到保鲜柜里，一个月不会干缩、开裂。国产的奶油粉不行，在保鲜柜里放一周就干裂，没有了光泽。

    撒在冰激凌上的进口的饼干碎屑能够一直保持脆性。而换用国产的饼干碎屑，用不了2天就会变软，失去了脆性，而且口感很差。

    为了保证产品质量，超过一周卖不出去的冰激凌蛋糕（多为样品），一律回厂销毁。有人提出：退回来的冰激凌蛋糕可以给员工吃啊。台湾来的总经理坚决不同意。他说：这个口子一开，退货数量一定会上升！想想，人家讲的有道理啊。

    冰激凌蛋糕基本以销定产。平时储存一定数量的坯子（冰激凌坯子超过一周即销毁）。网点接到订单后，车间立即组织加工。市内，保证在2小时内送到客户手里。用来盛冰激凌蛋糕的礼盒，必须用无毒油墨印刷。生产车间每天下班后，打开紫外线灯消毒。早上上班之前一个小时，由值班人员关紫外线灯，并打开通风系统换气。通风系统上装有消毒、过滤装置。