最常见的就是他们回厂里把跑回来的订单一丢，说XX时间前必须完成生产_风闻

【本文由“你卤味”推荐，来自《宁可少雇人，不要把一份工资掰开给两个人，不然劳动效率永远没法提高》评论区，标题为小编添加】

• 你卤味
• 虽然你印象中的最低工资概况和实际情况差距较大，但你说的是有一定合理性的，其实50-70年代时的日本当时的状况就和你说的很像，物价猛涨，但工资比物价涨得更迅猛，收入得到极大的提高，社会实现充分就业和极小的贫富差距。50年代时一百日元能买好几个月吃的，到80年代初，一百日元也就只能买一碗方便面了，这就是那几十年日本经济发展历史的痕迹。 但决定这一切的前提是有足够大的机遇让他们去做内部改革，我们这个机遇貌似已经过去了，或者也差不多到尽头了，但还没有类似的改革。

现实中的中国制造业劣币驱逐良币的状况太严重了，同行内斗让所有人都无法脱离血汗工厂这层级别。实际的国内制造业的现状： 产业结构混乱并且极度不平衡，你能找到从手工作坊，老旧生产线到智能4.0产业园的所有样板。长期的低薪酬让从业者流动性极大，12小时的两班倒没几个人能熬下来，更何况过量的重复性劳动和危机四伏的工厂环境。厂内的主管,经理，厂长的管理方式还停留在工业1.0时代，这种情况下996和007算什么，猝死和残疾的工人（很多还是底薪1000多一点的外包）一抓一大把，但对主管们来说工人就是燃料和螺丝钉。专业一点的技术工程师更惨了，不会站队和拍马屁可不行。什么？你说“博士”出身的技术员是人才？不把大头头哄高兴了，怎么算是人才？最后在资本压榨下，这些优秀的技术员，产业工人受不了要跳槽了，抱怨工厂加班不给钱，节假日装死人，安全保障全无，动不动就裁员。

 我作为一个外贸业务员，江浙那边的情况我不知道，珠三角的各大中小厂是参观过不少的。个个都说是ISO标准化体系，结果去现场一看，不管大厂还是小厂，一切工序还是靠手工（人还是最便宜最灵活的），劳保近乎于无，工人们犹如工蚁，工作，加班，吃饭，打游戏，目睹这些事足够多后，自己哪怕有再强大的制造业立国的意识，都会土崩瓦解，这种日子有什么奔头? 去过一家光伏板企业，劳保就是一坨翔，没通风设备，全屋都是铅蒸汽，问员工有没有做体检，人家都不知道原来做这货要做体检的，这不是什么小厂，是某个被欧盟特定拉出来征收超高反倾销税的龙头企业之一喔，这跟珠三角的城中村气质太匹配了。我感到最核心的原因莫过于太过唯效率论了，不去研究怎么提高效率，太注重于短期利益，直观利益，管理水平简直没有，是一片荒漠。想以小钱赚个大便宜，最后确是吃大亏。

 最后，我以朋友的身份说个建议：人生不如意时可以进去流水线做两三个月应急，但千万不要久待，我见过太多我觉得天资不错的人进厂拧螺丝拧傻的，人呆滞了，失去了思考能力那样子。

不能太赞同了，欧美从19世纪就开始就针对工人的劳动方法和劳动量制定标准。中国在21世纪居然还崇尚让工人加班干活。我只能说，中国的企业工人非常优秀，中国的企业管理者和管理相关的学者都非常懒惰。

19世纪末，科学管理之父”泰罗”劳就已经提出，提高劳动生产率,必须为工作挑选“第一流的工人”，并制定工作定额，制定工作定额时,泰罗是以“第一流的工人在不损害其健康的情况下维护较长年限的速度”为标准的。这种速度不是以突击活动或持续紧张为基础,而是以工人能长期维持正常速度为基础。管理当局的责任在于为雇员找到最合适的工作,培训他成为第一流的工人,激励他尽最大的努力来工作。

中国企业最常见的问题，就是管理者懒于管理，他们宁愿出去找客户跑业务，或者找资金，或者采购原料购买设备，都不愿意真正花时间培养员工帮助员工激励员工，他们最常见的就是趾高气扬的回厂里把跑回来的订单一丢，说XX时间前必须完成生产，然后就会所嫩模花天酒地去了。剩下的就是工人拼活命干活了。

这样的企业有什么存在的必要？除了能为企业老板和股东赚钱，还能为社会贡献什么价值？创造就业机会？这种把人当耗材的就业机会有存在的必要吗？