最常见的就是他们回厂里把跑回来的订单一丢,说XX时间前必须完成生产_风闻
子夜2152-2022-06-19 09:04
【本文由“你卤味”推荐,来自《宁可少雇人,不要把一份工资掰开给两个人,不然劳动效率永远没法提高》评论区,标题为小编添加】
- 你卤味
- 虽然你印象中的最低工资概况和实际情况差距较大,但你说的是有一定合理性的,其实50-70年代时的日本当时的状况就和你说的很像,物价猛涨,但工资比物价涨得更迅猛,收入得到极大的提高,社会实现充分就业和极小的贫富差距。50年代时一百日元能买好几个月吃的,到80年代初,一百日元也就只能买一碗方便面了,这就是那几十年日本经济发展历史的痕迹。 但决定这一切的前提是有足够大的机遇让他们去做内部改革,我们这个机遇貌似已经过去了,或者也差不多到尽头了,但还没有类似的改革。
现实中的中国制造业劣币驱逐良币的状况太严重了,同行内斗让所有人都无法脱离血汗工厂这层级别。实际的国内制造业的现状: 产业结构混乱并且极度不平衡,你能找到从手工作坊,老旧生产线到智能4.0产业园的所有样板。长期的低薪酬让从业者流动性极大,12小时的两班倒没几个人能熬下来,更何况过量的重复性劳动和危机四伏的工厂环境。厂内的主管,经理,厂长的管理方式还停留在工业1.0时代,这种情况下996和007算什么,猝死和残疾的工人(很多还是底薪1000多一点的外包)一抓一大把,但对主管们来说工人就是燃料和螺丝钉。专业一点的技术工程师更惨了,不会站队和拍马屁可不行。什么?你说“博士”出身的技术员是人才?不把大头头哄高兴了,怎么算是人才?最后在资本压榨下,这些优秀的技术员,产业工人受不了要跳槽了,抱怨工厂加班不给钱,节假日装死人,安全保障全无,动不动就裁员。
我作为一个外贸业务员,江浙那边的情况我不知道,珠三角的各大中小厂是参观过不少的。个个都说是ISO标准化体系,结果去现场一看,不管大厂还是小厂,一切工序还是靠手工(人还是最便宜最灵活的),劳保近乎于无,工人们犹如工蚁,工作,加班,吃饭,打游戏,目睹这些事足够多后,自己哪怕有再强大的制造业立国的意识,都会土崩瓦解,这种日子有什么奔头? 去过一家光伏板企业,劳保就是一坨翔,没通风设备,全屋都是铅蒸汽,问员工有没有做体检,人家都不知道原来做这货要做体检的,这不是什么小厂,是某个被欧盟特定拉出来征收超高反倾销税的龙头企业之一喔,这跟珠三角的城中村气质太匹配了。我感到最核心的原因莫过于太过唯效率论了,不去研究怎么提高效率,太注重于短期利益,直观利益,管理水平简直没有,是一片荒漠。想以小钱赚个大便宜,最后确是吃大亏。
最后,我以朋友的身份说个建议:人生不如意时可以进去流水线做两三个月应急,但千万不要久待,我见过太多我觉得天资不错的人进厂拧螺丝拧傻的,人呆滞了,失去了思考能力那样子。
不能太赞同了,欧美从19世纪就开始就针对工人的劳动方法和劳动量制定标准。中国在21世纪居然还崇尚让工人加班干活。我只能说,中国的企业工人非常优秀,中国的企业管理者和管理相关的学者都非常懒惰。
19世纪末,科学管理之父”泰罗”劳就已经提出,提高劳动生产率,必须为工作挑选“第一流的工人”,并制定工作定额,制定工作定额时,泰罗是以“第一流的工人在不损害其健康的情况下维护较长年限的速度”为标准的。这种速度不是以突击活动或持续紧张为基础,而是以工人能长期维持正常速度为基础。管理当局的责任在于为雇员找到最合适的工作,培训他成为第一流的工人,激励他尽最大的努力来工作。
中国企业最常见的问题,就是管理者懒于管理,他们宁愿出去找客户跑业务,或者找资金,或者采购原料购买设备,都不愿意真正花时间培养员工帮助员工激励员工,他们最常见的就是趾高气扬的回厂里把跑回来的订单一丢,说XX时间前必须完成生产,然后就会所嫩模花天酒地去了。剩下的就是工人拼活命干活了。
这样的企业有什么存在的必要?除了能为企业老板和股东赚钱,还能为社会贡献什么价值?创造就业机会?这种把人当耗材的就业机会有存在的必要吗?