中冶宝钢节能环保改造项目顺利投产 助推产能有效提升_风闻

4月3日，随着二烧结烟道锅炉中压蒸汽切断阀开启，二烧结烟道锅炉蒸汽并网成功，直送能环部余热发电机组使用，标志着由中冶宝钢承接的宝钢股份二烧结烟气系统节能环保提升改造项目顺利投产，此锅炉预计每小时可生产10吨左右的中压蒸汽，经济效益每天发电效能达2.8万元/天。

二烧结烟道锅炉是二烧结烟气系统节能环保改造项目的重点项目，为充分利用烧结余热废气，在循环烟道上增设锅炉，降低进入热风罩的废气温度，最大限度利用循环热废气，达到提高产能和节能降耗的目的。疫情期间，为确保项目能够正常投运，中冶宝钢协同宝钢烧结分厂，成立了烟道锅炉投运临时团队，明确疫情防控和烟道锅炉顺利投运的双重目标，一手抓疫情防控、一手抓烟道锅炉煮炉、蒸汽打靶、调试等各项工作。鉴于疫情阶段，烧结中央控制楼处于封闭管理状态、煮炉与调试人员无法参与到整套设备的三电系统的打点、程序优化改进工作，业主生产烧结分厂高操胡滨、施工方炼铁检修队技改组电气专家马利祥主动请缨，充分发挥工艺和三电的特长，每天晚上针对现场设备状态特点，驻点现场与中控，协同合作在前方与后方通力配合记录并修改烟道锅炉投运的软件程序。

根据上海市疫情防控的要求，4月1日～4月5日浦西地区实施封闭管理，项目团队主动与时间赛跑，高效配合、现场技能大师杨鸣、徐益志坐镇指挥、身先士卒、为煮炉公司太仓宝马开辟隔离专用通道，全程无接触交流，通过电话、微信、对讲机等方式，保证现场煮炉过程不耽误，疫情防控不懈怠。据悉，操作于3月31日就完成了煮炉任务，为宝马人员有序撤离厂区赢得了宝贵时间。在后续烟道锅炉管道吹扫、打靶过程中，中冶宝钢项目团队锲而不舍对现场锅炉阀门逐一再确认，主动跟踪改进主蒸汽管道吹扫方案，协调落实靶片等资源。经过项目团队的共同努力，二烧结烟道锅炉于4月3日晚顺利并网成功。

防风险、战疫情、保生产、促发展是中冶宝钢近期的防疫保产工作思路，二烧结烟道锅炉的顺利投运是落实公司要求的生动诠释。践行初心使命、扛起责任担当，坚决打赢防疫保产阻击战，是中冶宝钢人共同的心声。（中冶宝钢 张佳）