云南石化提前四个月实现全年提质增效目标侧记

9月14日，云南石化公司8月份经营业绩发布：提质增效“升级版”专项行动成效显著，累计增效3.17亿元，提前4个月超额完成全年奋斗目标任务。

“今年以来，面对严峻经营形势，我们坚定不移推进主题教育和提质增效，以市场需求为主导向，以深化改革为内动力，努力强攻关、调结构、优管理，奋力做大效益蛋糕，推动企业由生产型向经营型转变。”云南石化执行董事、党委书记吴凯笃定打好效益实现保卫战。

强攻关 能耗“下”

8月份，云南石化能耗数据尤为抢眼，全厂能耗71.58千克标油/吨、炼油能耗49.74千克标油/吨、单因耗能6.56千克标油/吨，创本年度新低，实现低负荷低能耗。投产运行以来，总体能耗连续“三年降”，正向“四年降”目标迈进。

对于炼油行业来说，降能耗是一道难以逾越的坎儿。公司积极贯彻“双碳”政策，制定70项攻关举措和50项班组攻关措施，发动全员在降能耗上动脑筋、出主意。异构化汽油直调就是一项群众性攻关项目。储运部副主任赵宇鹏和同事们提出的“异构化汽油从装置直接进汽油产品罐掺与调和”建议，通过确认操作条件、贯通实施流程、精准控制调和流速及总量……这项“没花一分钱”的攻关项目顺利完成，节约改造资金200万元，节电30万千瓦时，消除储罐安全风险，实现一举多得。

降能耗，离不开科技助力。云南石化发挥技术骨干攻关作用，率先在常减压装置率先投用IPC智能控制系统，员工劳动强度大大减轻，生产平稳率明显提高。目前，常压炉、减压炉氧含量降至1.8%，每年可增效900万元，为实现全厂能耗控制目标树立“技术样板”。

调结构 产品“俏”

云南石化适应低负荷新常态，坚持产销衔接、以销定产，促进减油增化、减油增特，研发“高精尖特”产品，丰富公司产品序列，提升整体效益。

随着传统汽油市场需求下降，研发具有市场竞争力的新产品迫在眉睫。“今年以来，我们打好结构调整‘组合拳’，研发戊烷发泡剂、工业白油、甲苯等新产品，增产苯、混笨等高效产品，市场销路走俏，开辟出一片新天地。”计划经营处处长陈学安介绍。

新产品做优、战略产品做大，是公司谋篇布局的方略。9月15日，在云南省重点路桥项目——红河悬索特大桥工程施工中，云南石化沥青新产品高弹改性沥青受到青睐，拓宽了产销大门。今年以来，随着云南基建项目需求加大，公司推进沥青产销研一体化进程，先后研发完成阻燃沥青、卷材沥青、重交沥青等6个新牌号，前3个季度沥青产销近30万吨，创历史新高，西南沥青生产基地品牌效应进一步凸显。

优管理 成本“降”

云南石化公司领导班子认识到，企业实现可持续发展，不会因低油价而中断，但一定会被高成本侵蚀。公司固化“一切成本皆可降”理念，瞄准原油、大宗物资等领域，推行精益化管理、力促成本硬下降，提高低成本运行质量。

作为一家进口型炼厂，原油资源优化是生产经营源头。云南石化坚持“重质化、劣质化”原则，发挥装置重质油加工流程优势，建立产进销联动机制，优化原油采购节奏，加强原油、海运、汇率分析研判，稳妥合规开展套期保值业务。今年1至8月，原油现货采购累计降低成本4400万元。

大宗物资也是管理增效的亮点。云南石化准确把握市场变化情况，坚持“全生命周期性价比最高”原则，及时掌握大宗原材料的市场价格动态，持续跟踪分析采购价格，把握采购时机，实现大宗物料采购成本下降10%。“以动力煤为例，以往是批量采购，对时间、价格分析不够。现在，认真研判动力煤价格走势，掌握煤炭价格规律，抓住市场价格低谷期，分时段集中采购，煤炭节资率8.06%。”物资采购部主任李友三对物资管理颇有心得。

能耗“下”、产品“俏”、成本“降”，云南石化公司正以新气象、新作为，积极践行“创新不怕小、创效不怕少”理念，在提质增效大战中彰显石油人艰苦奋斗、迎难而上、创新创效的精气神。