“双碳”目标下，陶瓷企业的转型之路

为应对全球气候变暖带来的挑战，我国提出2030年碳达峰，2060年碳中和的目标。对于陶企来说，“碳达峰碳中和”和“煤改气”一样，是一个关乎行业生存的重大共同课题。7月22日，2021佛山潭洲陶瓷展重磅活动之一的陶瓷行业首届碳达峰峰会，在潭洲国际会展中心10号馆举办，来自陶瓷生产、窑炉技术、能源所、氢能源等领域的大咖齐聚潭洲，共同探讨节能减碳、电与氢能源的应用、二氧化碳回收与利用等多个话题，助力陶瓷企业向低碳生产转型升级，实现行业健康可持续发展。

佛山潭洲陶瓷展总经理李新良就表示，“双碳”目标尤其是对于装备型企业、窑炉企业是件好事，这会促使该类产业进步会更快，研发投入更大，比之前更具价值，也有利于产业良性、有序竞争。

中国科技进步奖评审专家黄芯红也谈到，陶瓷行业是用能大户，全行业在今后发展当中进一步减少碳排放，必须要在思想上确立绿色、节能、可循环、可持续的发展理念，必须在科技创新、转型升级上形成合力，通过加强管理，把节能减排优化能源结构的具体措施落实到日常的生产经营活动中。

蒙娜丽莎集团副总裁刘一军在接受记者采访时就提到：“在整个碳达峰来临之前，我们企业先调整自己的思路，即一定是绿色先行。”蒙娜丽莎集团设在广西的生产基地，在当地允许烧煤制气的情况下还是选择烧天然气，在佛山西樵基地2020年地全面完成天然气的改造，江西基地正在全面着手天然气改造的规划，让所有的基地都尽可能实施清洁燃料。

佛山市科达机电有限公司总经理陈水福也向记者介绍到，窑炉在陶瓷行业碳排放上涨中占80%左右，为此企业在做一些清洁生产实验，研究如何通过经济有效的手段把二氧化碳固化，此外在一些非化石燃料上找突破口，包括电气混合的模式、氢燃料使用等。新明珠陶瓷集团智能制造与能源总监李萍也分析到，“双碳”倒逼企业采取各种环保措施，减碳显著企业的竞争力和市场声誉将大大提高；李萍先生认为要充分挖掘窑炉的潜能，还必须结合精准温控等精益生产技术，因此数字化工具便有了用武之地。

今年以来，以光伏为代表的分布式发电风头正盛，建陶行业也对这一技术充满期待。对此，德力泰科技副总经理荆海山在接受记者采访时指出，每平方米屋顶一年可发电100度，对应90公斤的二氧化碳，一方面有望抵消建陶行业的部分碳排放，另一方面也可部分满足自用需求，降低生产成本；不过，不少建陶企业厂房的房顶采用简易彩钢瓦，在安装光伏发电板时需要改造，或意味着较高的成本投入。

节能减排对于陶瓷行业来说是永恒的主题，为推动陶瓷行业积极拥抱“碳达峰”与“碳中和”，陶瓷制造行业必须要通过加强能源管理体系有效降低碳排放，包括应用现代化的模式，严格监管、监控，以机动化的信息来降低用能单位的成本，并引用节能的新技术加大节能技术改造工作。