工业富联AI规模化经验亮相世界人工智能大会

（观察者网讯）7月7日至7月10日，以“智联世界·众智成城”为主题的世界人工智能大会（WAIC）在上海召开。工业富联首席数据官刘宗长博士在第八届中国产业互联网高峰论坛上发表了《工业+AI，共谱创新制造与美好生活》演讲。

凭借多年来累积的制造经验、海量数据和丰富的应用场景，工业富联总结了AI及工业互联网推动数字化转型的三大核心举措。经设备—工厂—企业三层场景落地验证后，工业富联的数字化转型方案能够在不同行业、不同规模企业间快速复制，为AI产业发展与企业数字化转型提供了鲜活案例和宝贵经验。

三大场景，验证AI规模化落地

疫情冲击下，低成本、大规模实现AI技术应用成为企业的迫切需求。刘宗长介绍，工业富联通过建构“设备—工厂—企业”的多层级一体化系统架构，紧扣“统一数据标准、业务整合、持续改善”三大策略，确保AI规模化推广的边际成本和交付时间不断降低，不断探索AI在工业领域的落地场景。

例如在设备级落地场景中，工业富联针对冲压异常检测，研发出“智慧冲压”管理解决方案。相较于购买套件的传统办法，“智慧冲压”解决方案实现了“端到端”软硬件自研，其单套成本仅为商业套件的15%，且AI算法性能显著超越商业套件；其高扩展性也助力衍生出如“吨位检测”等多种扩展场景。

而在工厂级AI落地场景中，工业富联提出“智慧排产”解决方案。有别于信息化软件包实施周期长、成本高，信息集成难度大等诸多缺点，“智慧排产”方案通过业务解耦、轻量级数据中台及统一应用服务等，可实现轻量化部署、跨系统全局优化，包括工序间、部门间的协同优化等。

值得一提的是，工业富联在企业级AI落地应用的探索成果——“工艺质量全球集中管控中心”，被灯塔工厂评审专家组认定为“全球首创，若做深做实可成为最重要的灯塔亮点”。在具体应用中，工业富联可以实现全球产线集中接入以及全球X光质量趋势集中分析、“5G+”数据回传和远程实时控制、跨品类精密加工产品统一质量管理，为企业级AI落地提供优秀范本。

此外，工业富联通过AI+厂务管理的模式，实现远程智能控制，智能分析、自动控制、自动优化等举措，最终实现节能减排、安全生产、提高质量、组织优化等厂务管理。

由标杆到推广，打造可迁移解决方案

AI只是工业富联探索工业互联网赋能的一个方面。在打造“灯塔型”制造集团的过程中，工业富联从业务转型、技术转型、组织转型三大方面着手，推动数字化转型成果从厂域级单点赋能走向跨行业、跨领域的规模化应用。

工业富联与海鸥住工的合作颇为典型。海鸥住工是多品类、综合性的家居建材企业，通过数字化转型，工业富联协助海鸥住工开启内装工业化定制整装卫浴全产业链的布局。

刘宗长介绍，工业富联为海鸥住工量身打造了定制化设计平台，以实现客户需求与工单信息平台之间的互通。在工单的生产环节，通过集成供应链管理、卓越制造灯塔工厂、以及数字化客户体验等，平台得以对生产的状态、物料和生产交付的准时性进行精准追踪，提高用户的购买体验。基于此，这一平台充分打通端到端的价值链，实现面向个人家庭的整装卫浴C端定制服务，也助力海鸥住工实现了业务模式的良好转型。

“未来工厂”里的柔性可配置的制造系统，可满足客户C2M（用户直连制造）需求。经由“云制造”控制平台，可实时数据驱动的柔性可重构的制造单元，通过边缘计算软硬件平台，从“端—边—云”三个层次，实现灵活分布式配置智能功能。通过这一矩阵式智能制造新模式，实现建筑部件的多品种、个性化和高弹性生产，工业富联为建筑工业化推广、规模化复制贡献出宝贵经验。

工业富联与龙头企业共创的标杆应用，还在住宅工业领域延展跃升。据介绍，6月工业富联还与浙江建工、上海交大签署战略合作协议。作为“浙江省建筑产业现代化示范企业”和全国第一批“装配式建筑示范企业”，浙江建工承担着国家装配式建筑“十三五”的重大课题。三方的合作将研发适用于建筑工业化新型制造与控制平台，以龙游智慧整装柔性生产线为契机，打造建筑工业化与智能化融合的“未来工厂”。

数字化转型不是一道选择题，而是一种必然的发展趋势。刘宗长表示，希望工业富联未来可以与众多生态伙伴携手同行，探索数字化升级的更多可能，实现数字之光与创新制造的更深层次的结合。