中国机器之母到底怎么了？_风闻

【本文由“成思”推荐，来自《中国机床工业为什么一败涂地》评论区，标题为成思添加】

这是政战贬中谣言。

中国中低端机床横扫市场，高端五轴六轴精密机床也已成功。

你最大的问题是还活在50年前，知识过时，认知过时。提醒你：中国已非60,70年代的中国。不要拿那时的中国当现在的中国。

事实是，中国机床销量已超日本，已突破六轴联动精密机床，不但有独有的技术，且在收购德国公司获德国技术后，和日本在技术上已是各有千秋。

一，中国自主技术的进步；

目前，中国自主开发研制的重型机床和超重型机床产品基本满足国家重点工程需要，并多次创造出极限规格的世界之最。

中国已经制造出加工直径25m的超重型数控立式铣车床，镗杆直径320mm的落地式铣镗床，加工宽度为10m以上的数控龙门镗铣床，回转直径在5000mm以上的数控重型卧式车床等一批具有自主知识产权，而且技术水平已经接近世界先进水平的重型机床系列产品。

在中国航天科工集团三院导弹总装厂房里，一排排大型五轴联动机床正在按照设定的程序联合加工试制件产品，这样的大型高档国产机床在航天三院有41台，分别用于导弹发动机、材料热成型等领域的精密加工制造。

国产高档数控机床和技术方面取得一系列重大突破，已具备研制、生产支持我国飞航动力装置动力所需数控装备条件。

目前中国重型锻压装备、部分机床主机平均无故障时间已达到2000小时以上，接近国际先进水平；数控系统等核心零部件取得明显突破，国产数控系统在功能、性能方面的差距大幅缩小，一些关键功能部件在精度、可靠性等关键指标上已接近国际先进水平；

中国数控机床处于快速提升阶段，近几年为航空、航天、汽车、船舶和发电设备等制造领域研发的高端数控机床品种已达100余种，有一些已经达到世界先进水平，

目前中国数控机床企业通过自身的努力和对德国希斯公司、联合美国工业公司等先进机床企业的并购，使产业整体水平基本具备国际竞争力，进入中档机床规模产业化、高档机床实现小批量生产的阶段，其中北一机床对德国科堡的收购获得先进的机床生产技术和科堡经营半个世纪的客户群。

2016年之前中国已经“抄底”德国工业4.0企业，一口气并购58家德企，并购金额超844亿元人民币。

国内重型机床企业在一些产品市场顺利实现替代进口。

日本的数控机床的控制芯片技术也是买美欧的，软件技术也是买美欧的，没有自主的知识产权。

而中国却因美日欧的禁运封锁不得不自力更生。已掌握自主核心技术，不但中低端产品已完全占领市场，近年在高端五轴/六轴数控技术上也获突破，先后有大连、武汉，齐重等三家公司的数控产品出口德英等国。

被两岸日哈吹上天的日本机床，很多核心技术来自西方，只是日本经过吸收改进成为自己的东西，他们就说日本是自主知识产权，而同是吸收改进技术的中国，同样是把别人的东西变成自己的东西，就被说成是山寨的！

二，中国独有的技术；

1）中国研制的全世界精度最高的立式磨床

中国全世界第一个制造出亚纳米级精度机床，重点是这一段：成为继美、德之后第三个掌握高精度光学零件制造加工技术的国家，也是目前世界上唯一同时具有磁流变和离子束抛光装备研发能力的国家。

2）中国在部分领域已超过德日等国，如沈阳机床集团突破的i5数控系统就是世界第一！

3）中国精度全世界上最高的大型数控卷板机，

这虽然不是机床，但技术与机床相通的地方极多，属于战略级的超级机器，其水平高低直接决定潜艇的制造工艺，美日所有潜艇使用的卷板机都是瑞典和瑞士的，主要是瑞典的，而世界上能把卷板机做到极致的国家，就是中国和瑞典俩国家，而包括卷板机在内的拥有全部完整极限制造领域，战略级超级机器体系的国家，全世界上，独我国一家，别无分店！

4）中国是随瑞士之后，在世界上第二个掌握镜面磨削技术的国家，只有当零件的表面粗糙度达到“镜面”的程度，零件的精度才能达到亚微米级，也就是说中国是世界上第二个掌握亚微米级加工精度的国家。

5）双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床：首台套重大突破。

济南二机床集团研制成功的这台双龙门移动式机械五轴联动数控镗铣床，打破国外技术垄断，解决国家发电行业急需大型水轮机叶片加工设备的难题。

以往我国生产制造的五轴联动数控机床以电主轴作为主轴头，输出扭矩小，主要应用于有色金属的小型零件加工。大型水泵叶片、轮船螺旋桨、飞机螺旋桨、水轮机转组叶片、高精度冲压模具等加工件，直径大、加工面积大、加工余量多，必须采用大功率、大扭矩的机械传动式五轴联动铣头。

这种机械传动五轴联动的核心技术只有少数发达国家掌握。