给《我是干机床的，现在的国产机床还不如80、90年代的》一文点个赞！_风闻

       这才算是业内人士的的视角，不愿意说假话。50-60年代的工人阶级那才是真有主人翁的精神，工作精益求精，干活不偷懒。几十年的工龄，差不多人人都有绝招。现在只讲文凭，似乎只有硕士博士才能扛大梁。真是那么回事吗？

       制造工艺学在所有发达国家的制造业都是非常重要的一门功课，不是你读了几年书就可以掌握的。现在国内所有的工科大学开设的所谓“工艺学”，其实都是照本宣科糊弄学生的。以机械专业为例，一个教师如果是从学校毕业进校后教书，鬼才相信他能在工艺学上有什么造诣。过去那些大国企里，工艺诀窍是不外漏的，也不申请专利。是作为”专有技术“保密的。欧美及日本也是这样。ASMAE的光刻机的工作原理你可以掌握，但光刻机里的那套光学镜头最终都是靠人工抛光才能完成的。ASMAE的底气就来自它有100多位世界顶级的光学研磨大师，这些大家的技术多数都是靠家族传承下来的。按照林毅夫的说法，这就是“企业发展的资源禀赋”。按中国人的说法就是你“没有金刚钻别揽瓷器活”。再如，日本小松公司可以把KES工艺标准交给合作厂家，但实现的工艺具体方法和诀窍是绝不不告诉你，而是由小松派来的建造师调整的。这是我在山东一个工程机械集团的几个分厂和协作厂里亲眼看到的事实。这些厂子规模也不小，但从技术管理和一线工人还极少见到称职的工艺技术和管理人才。车间里的工艺文件基本是照本宣科，工序的工艺要点只是把要求的·参数列表上去而已。

       一直到今天，机械制造工业的现有理论都没有达到囊括全部工艺学机理的程度。所以高级技工和技师对企业而言是最值钱的财富。本人倒是在和一些私营企业主交谈时感觉到对高水平的工艺人才的渴望。我也曾将帮他们去人才市场招聘过，可用的人才很是难寻。末了还是从退休人员里找到个人。

      实际上关键还是在制度和激励机制上没有推动工艺人才成长的机制和鼓励政策。工艺人才的“自生自灭”是一个历史性的常态。我们从计划经济时代就留下一个不好的习惯思维：“重设计，轻制造；重生产，轻工艺；重制造，轻材料；重整机，轻部件，重产量；轻质量”的问题至今没有改过来。日本上世纪经济起飞的阶段有一个重要的经验就是“不宜大而不强，不以小而不精”。其实这个经验还得益于日本管理大师石川馨教授来华考察发现了大庆油田的“两参一改三结合”和“三老四严四个一样”经验，回国推广。墙内开花墙外香。

      陈嘉映在比较东西方文化时也指出：就中国的以封建士大夫文化为核心的传统文化而言，“中国人不是不聪明，但中国人缺乏一种对纯智性的追求”。很长一段时间里，中国工业技术发展中只是偏重设计，忽视工艺的重要性。经济发展模式如此，工科高校的教育也是如此。从一些大学生应聘的情况来看，老师声称：“学好CAD,毕业找工作没问题”。这是一个很外行的话。CAD只不过是可以实现电脑制图。而工人照图纸加工是要看标注的。图纸的标注才是机械加工的依据。而图纸的标注不是随便加上就行，是要根据设计意图对材料的性质、加工精度（公差配合精度）、以及表面硬度等等提出合理的要求。也就是说你设计的零件图纸要能保证照此加工后必须满足整机的技术要求，而这些都需要你根据材料学，结构力学、传动原理以及工艺学等等知识综合考虑后确定的最优参数标注的。你这个学生的金属材料学都挂科了经过补考勉强及格。哪里还有毕业找工作没问题的能力？

       那么为什么以前的产品质量不错呢？原因如大致下：

      1、计划经济保证有效供给的决策，在制度上，计划产量和原材料的计划供应量成一定比例，顾客观上减少了“掺杂使假”可能性。

      2、企业里的老一代的工艺人员和老工人习惯敬重自己的职业生涯，讲求：计划供应的材料和计划的产量必须以保证成品率为本（国家对计划的工业品和消费品寿命规定的交严），生产工艺不能出问题。

      3、国家提倡“人人为我，我为人人”的精神。企业文化中“爱厂如家”氛围比较普遍形成。工人阶级地位比较高，社会贫富差距也不大。老工人受到企业和社会尊重，进而延续到师傅带徒弟的效果显著（师父常说的一句话：好好学，别给我丢人）。

      4、计划体制的法制惩戒力度比较大。腐败受到遏制。企业落后的产能客观上需要通过改进工艺提高经济效益。这也就是那个年代以老工人为主体的“技术革新，增产节约”运动在全国开展。那时的干群关系是很好的（即使在文革期间“抓革命促生产”期间，造反派干部也还是按企业传统下车间送冷饮，车间温度超过33度就停机安排工人到风扇底下休息一回）

      产品质量以小看大。现在还是当年那样嘛？你看看看市场上的塑料盆、数据线、轮胎、建筑装修的材料和建筑五金，以及洗漱用品和小家电的质量水平到底怎样？还有奶制品和以前家庭订的牛奶其水分含量（亲戚出海从国外便利店买的奶制品于此比较过），过来人都清楚。我88年买的的上海金陵双缸5公斤洗衣机用到现在一直正常使用，从没坏过。反观2016年买的智能5公斤洗衣机至少脱水效果明显不如金陵双缸5公斤洗衣机。新的6分钟脱水不如旧的1.5分钟脱水效果。所以陈嘉映先生说：问题不是你能不能做好，而是你想不想做好。

       现在的那些大国工匠早就不同于50年代的劳模完全靠实现经验积累来提高劳动技能。现在的大国工匠大多有了一定的文化程度，能更多地通过实践来总结指导理论。也就是说。大国工匠已经可以对基础理论做出经过实践认证的补充。历史上说的“奇技淫巧”大多是士人对庶民的成就的一种贬低。但正是这些庶民的“奇技淫巧”在共和国早期的经济建设提供了一种动力。比如，倪志富发明的“群钻”。

      总而言之，大国工匠的作用绝不低于工程师。至少在制造工艺方面承担着工艺师和工艺管理师的角色。与工匠的岗位责任不同，技师在发达国家是普遍实行的一种成熟的，具有一定技术话语权的岗位制度。也就是说在这样的企业中，技师与工程师是并列的技术岗位。而“大国工匠”的称谓在中国传统文化中仍属于“匠人”之列。即使从提高社会认可的角度，也没有必要继续采用“工匠”一词。因为技师制度本身还隐含着工艺技术改进和工艺管理措施落实的职能。

      “地球和月亮谁也离不开谁”。很早企业就有个口头禅：“工程师画个圈，技师点上一个点才会画出一只眼，这只眼睛有没有神，那就看技师的造化了”。**学者可以想象：“给我一个支点可以翘起地球”。但工艺大师就只能说：“你要的支点只能问上帝在哪里”。**难道事实不是这样的辩证关系吗？

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