重型装备的自动化流水线生产，实际上难度并不大，振华的工程师不懂其中奥秘_风闻

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但是像高大起重机这样的大型装备，如何实现自动化流水线的生产和装配，还是一个重大科技难题，如果解决，对未来的智能制造提升将产生很大帮助，无论从时间、人力、物力、安全、环保角度都能够得到巨大提升。

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重型装备的自动化流水线生产，实际上难度并不大。只是振华重工的工程师不懂得其中的奥秘。重型装备的构件，机械加工不是难题。但是焊接自动化问题最大。自动化生产就必须使用焊接机器人，但是国内机器人厂家目前无一例外地，都是把重点放在机器人本体的设计制造方面。实际上，一个机器人系统必须由机器人本体和机器人外部设备组成。机器人的外部设备，也就是具备机器人功能的非标准的机器人的设计制造，才是机器人行业利润最高的。当然难度也是最大的。国内机器人生产商，通常不懂得也没有力学计算方面以及重型机械设计方面的专家。他们只有计算机软硬件方面的人才。

所以，重型机器人外部设备的设计制造，目前被欧洲国家确切地说就是被奥地利IGM公司所垄断。其他如德国日本，在重型机器人外部设备方面也都是短板。英法都不必考虑，他们的机器人水平最多就是医疗机器人方面。美国更惨，林肯牌机器人二十多年以前就连品牌一起卖给了西班牙一家公司。其实美国林肯机器人本来是精度最高，性能最好，寿命最长的机器人，全齿轮传动。但是被日本廉价低档的齿形带传动机器人给打垮了。

这是一个良好的契机。

凭借振华重工自己的力学计算工程设计的实力，完全不必依靠机器人生产商，而是应该自己组建重型机器人外部设备设计制造公司，与国内机器人本体生产厂家合作，或者也可以与奥地利IGM公司合作，自己设计制造重型机器人外部设备，然后与机器人本体配套。技术上不存在难点。其中最关键的部件重型大直径高精度轴承，可以暂时进口。关键是机电一体化方面。虽然机电一体化喊了很多年，机械工业部电子工业部也合并成为了工业信息化部。

但是，目前国内的机电一体化仅限于轻型设备，质量超大，长度超长的高精度重型装备，国内机电一体化还是空白。

如果振华重工能够突破，不仅对于振华重工本身是一大进步，对于国内高精度重型机械制造业都是一个极大的促进。特别是在铁路，冶金，矿山，重化工，军工，造船，以及工程机械等等关系到国计民生的高精度重装备自动化生产方面，提高最为显著。实际上，目前重型机器人外部设备只有奥地利IGM公司一家独大。并不是好事。这家公司生产能力有限，许多国内厂家等不及，不得不另寻合作对象比如德国克鲁斯公司。但是德国克鲁斯公司绝对不能承接像振华重工这样巨大的高精度机械制造项目。