本人机床行业的，我们缺自主知识产权的产品，但最大短板是管理和队伍素质_风闻

【本文来自《中国的机床行业已经到了怎样危急的境地？我本科上交机械系的，基于自己的理解聊聊》评论区，标题为小编添加】

本人恰恰是机床行业的，对机床行业还是有点了解的。

说“中国机床到了怎样的危机境地？”这是典型的故意耸人听闻。改革开放之前，中国的机床行业应该还是相当的落后。但改革开放后这几十年，中国机床的发展，可以用突飞猛进来形容。

单纯从机床能够实现的最高精度来看，至少可以说已经完全逼近，或者持平了世界最尖端的，已经公开了的，机床的水平。但是因此就说中国机床达到了世界先进水平，这就确实有点狂妄自大了（好像昨天观网上有一篇文章，说中国机床已经领先了日本云云）。

机床作为工业生产的母机，从某种意义上那个说，机床的水平，就决定了工业化生产的水平。机床也不仅仅是机械行业的母机，包括汽车、造船、塑料制品，甚至“光刻机”也不过是一种特殊的机床而已。一台机床的技术含量高低，不仅仅是能够达到的最高精度是多少，好要看的扭矩是多大、可靠性如何、稳定性怎样等？

那么中国机床，究竟在世界上处于一种什么位置呢？中国机床包括最先进的几个机床生产厂家，无一不是仍然处于“跟随式”发展阶段。直白一点说，就是仍缺乏自主创新产品。

更深层次的说，就是从算法到智能机床的系统，都极少有拥有自主知识产权的产品。能够拥有五轴智能机床系统自主知识产权的，全国也仅有大连即将上市的那家机床制造厂，仅此一家别无分店。说穿了，我们的高端机床从设计，到制造，很多关键细节知其然不知其所以然。

如果说世界上的一些传统机床强国如德国等，处于机床制造最高端的话，那么日本充其量也就处于第二梯队。而我们中国，如果忽略掉像台湾等几个生产机床较为知名的地区和国家，满打满算也只能处于第三梯队。

再看机床的国际市场售价，我们的同类机床，没说和第一梯队比，就算和日本比，能够卖到日本机床的60%，就已经得非常好的了；不仅如此，同类机床的销售价格，还远比不过台湾产品，许多的功能部件，还依赖台湾供货（性价比、可靠性上的依赖）。

我们的机床产业，最大的短板不是技术，因为我们毕竟还是处于跟随式发展阶段，而是管理和职工队伍素质。包括各企业高管对工艺的理解，对全面质量管理的理解，对现代化企业经营的理解，还处于一种比较肤浅的层次。

看中国高端企业的内部管理制度，与世界最高端机床企业几无差别。但这些制度执行到企业的中层，就已经走样了，到了基层就已经面目全非了，所以中国的国产机床，其一致性、可靠性、稳定性、人机工程等，甚至外观的精细程度，与国外先进机床产品比，根本就不是在一个层次上。

但最值得国人欣慰的是，纵观全球，中国的机床行业进步是最快的——这是真心话，不是瞎吹。