创行业最快速度 安徽最大抽水蓄能电站进入全面投产倒计时

【环球网报道】12月20日，由中国能建葛洲坝机电公司承建的安徽绩溪抽水蓄能电站最后一台机组一次并网成功。绩溪抽水蓄能电站共安装6台单机容量30万千瓦的抽水蓄能机组，总装机容量180万千瓦，超过目前安徽省已有、在建抽水蓄能电站装机容量总和。绩溪电站创造了国内大型抽水蓄能电站“一年五台机组投产发电、一台机组成功并网” 的行业施工纪录，而随着第6台机组的并网，安徽省最大抽水蓄能电站已进入全面投产倒计时。

一年实现“五投一并” 树立业界标杆

葛洲坝机电公司公司负责绩溪抽水蓄能电站6台机组的安装和附属设备、厂房和开关站的建设任务。自今年1月1日电站首台机组并网发电以来，在疫情防控、复工复产和防洪度汛等多重压力挑战，公司加快现场资源配置和施工组织，在疫情影响项目直线工期长达近两月的情况下，如期实现既定节点目标，一年内实现“五投一并”7项业界施工记录,被誉为“行业最快速度”。

首次实现超高水头机组国产化**创造多项第一

“绩溪抽水蓄能电站6台机组，是我国首次自主研制600米以上超高水头抽水蓄能机组”国网新源安徽绩溪抽水蓄能有限公司总经理黄祖光指出，绩溪抽水蓄能电站作为我国首次完全自主研发、设计、制造的650米超高水头、高转速、大容量可逆混流式抽水蓄能机组,安装工序相比常规电站更复杂，其中780兆帕级国产高强钢抽水蓄能电站蜗壳，8段整圈式转子磁轭叠装工艺均是在国内抽水蓄能电站机组安装过程中首次使用。

坚持技术创新为工程提供坚实技术保障

“工程二次工艺设计涵盖了土建工程、水力机械、发电机及附属设备、电气一次设备、电气二次设备等所有细部工艺，整个电站可以做到像宾馆一样。”项目经理罗楚翔介绍道。为了保证工程质量，葛洲坝机电公司技术团队着手从细部工艺再提升，着重对地下厂房所有管路、支吊架等进行二次工艺设计，并制定专项作业指导书。项目团队一直坚持技术创新，例如绩溪抽水蓄能电站蜗壳材质为780兆帕级高强钢，在国内抽水蓄能电站建设中首次应用，对焊接的质量和工艺提出了更高的要求。项目部大力组织技术攻关，成功攻克了高强钢焊缝及母材热影响区易产生延迟裂纹等技术难题。

据介绍，与传统电力生产随发随用、不能储存相比，抽水蓄能电站具备调峰、填谷、调频等作用且调节灵活，可有效平抑特高压区外来电与风能、太阳能发电出力的波动，助力清洁能源大规模上网，提高大电网安全稳定运行能力和经济运行水平。绩溪抽水蓄能电站的建成对于实现社会整体资源最优配置，保障“皖电东送”，促进长三角地区能源设施互联互通具有重要意义。