技术创新降成本严控质量拓新路

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“耗损由85.7%降至20%,每年节省至少20万元。”贵阳电气控制设备有限公司自实施“低压柜汇流铜排标准化设计生产”后,成效显著。

项目负责人易应宽说:“提高了安装效率,降低了售后服务频次,加快了交货时间,为企业节省了时间和成本。”

贵阳电气控制设备有限公司是国家高新技术企业和贵州省科技型小巨人成长企业,以生产高低压电气成套设备、控制设备及塔机安全限位装置等为主,可独立完成各种自动控制系统的设计、安装及调试。公司在进行配电设备生产、安装过程中发现了一些问题,如低压成套配电柜汇流铜排的加工及安装,在设计和安装上都存在缺陷。

“以往的汇流铜排长达六七米,运输过程中很容易发生汇流铜排划伤、变形等,实际安装时受空间限制,不方便安装,安装时限又较长,给顾客带来很多不便。”易应宽说道,公司一直想将该问题进行技术改进,并安排技术人员开展技术攻关,恰逢贵阳高新区开展质量提升,公司就申报了《贵阳电气控制设备有限公司低压柜汇流铜排标准化设计生产》项目。

项目入选后,很快就有相关专家来到企业,“专家对我们进行了3次指导,之前一些疑难的技术难题,在他们的帮助下,很快得到攻破。”易应宽说,完成后的项目,将安装引起的服务问题由以往的67.3%下降到10%,铜排裁剪耗损由85.7%降至20%。改进后的铜排,可直接安装在柜体上与柜体一同运输,无需拆下单独运输,有效避免了划伤及变形。材料使用更加合理,材料利用率提高5%以上。在新工艺的帮助下,现在公司加快了交货时间、减少加工及安装工艺、节约了材料成本、减少服务比例。

技术创新给企业带来了实实在在的经济效益,目前,公司已编写了《配电母线制作与装配》企业标准,也进一步规范了今后的汇流铜排的生产和安装。未来公司还将加大创新力度,把降低成本、提高产品质量、提高材料利用率、提高生产功效等作为公司未来技术管理、创新的重点。