说说中国制造为什么必须重走回头路_风闻

南山林雪萍17分钟前 来自 HUAWEI Mate30 Pro 5G

说说中国制造为什么必须重走回头路，再来一次二万五千里长征。

因为我们许多基础环节都滑扣了。

就说我们的质量，不光是精益的问题，还有深刻的国家计量体系，以及数学问题（是数学问题，也冒出来了）。

计量体系背后有一些深层次的科学基础问题，中国并没有搞透。

中国的计量体系，最早是照搬苏联体系，改革开放以后又快速地转化成欧美标准。

但这种切换都只是台面上的脸谱，台下齿轮的运转机制，则其实并不容易切换。

美国宇航局NASA，70年代就把机床的标准全部弄完。

但它呈现出来的标准，只是一页纸。

什么原因导致圆不合格，什么地方超插，什么特征对应何种参数异常，它的后台早已研究清楚。

而中国只是把这一页纸拿来，背后的机制完全不清楚。

一页纸，背后其实一张书。

这张纸，简直就是一个技术的障眼法而已。

这是标准体系里头后台最需要研究的东西的。

只学皮毛，不探究机理，中国机床再往前走，是很难的。

没有人做机床的基础研究，导致标准在外面看上去是可以的，但是没有办法去追溯，没有找到它们之间的关系。

二十世纪初，天津大学机械工程学院的黄田、田文杰教授，曾经研究了近十种误差源中，哪项对五坐标并联机床的影响最大？

经过数学计算，发现转角误差（工作台的旋转），严重影响重复精度种。

这个误差，必须严格控制。

就这样一个数学模型，对于提高中国机床的精度，有着非常高的理论价值，它也波及到了导轨等相关部件，都需要围绕转角误差，重新考虑一遍。

有的精度可以牺牲一点，有的需要更加精准，这就是一种系统观。

被日本森精机收购的瑞士DIXI精密卧式加工中心，其工作空间体对角线偏差为15mm，而国内同类机床则要翻倍，精度完全没有办法比拟，就是因为国内机床缺乏控制手段。

近几年来，天大张大卫教授一直在主机企业强调要重视基础制造精度。

只有严格控制进给轴转角误差，要投入时间和重视导轨安装基面要刮研工艺。

这些工作，可以大幅度地提高机床质量。

同时对上游供应商的要求，也都有着巨大的启发作用。

这就是基础原理，对于机床质量的深刻影响。

中国现在工厂里谈到“误差分离”，其实很多都凭经验，并无算法支撑，基本都是裸奔状态。

现在的大工匠，简直还都是过去的抹刀和墨线时代。

而国外测量仪如雷尼绍、海克斯康，已经把经验和后台的理论知识全部软件化了。

想通过逆向工程去找寻技术的脉络，已经彻底走不通了。

知识脱离了物理的形体，辨识起来就更加困难。

原来大行其道战无不胜的逆向工程，面对软硬结合的知识体系，基本是无计可施。

什么是正向设计？什么是制造创新？有数学有物理，才可能实现正面攻关。

这才是工业的老根。

这也意味着，中国制造需要重炒回锅肉，重塑中国的工业体系。

认清工业的基石，而不要老是想从新基建寻找捷径。

什么坑，都是绕不过去的。

相对重塑工业传统而言，新基建甚至还形成资源虹吸效应的干扰。 #工业的传统##大标准战略#收起全文d