“从0到100万”——中国鞋都莆田口罩生产攻坚记_风闻

来源：新华社  2020-2-11

防控新冠肺炎形势严峻复杂，返岗、复工、开学在即，口罩等防护物资各地都紧缺，困难怎么解决？福建莆田的做法是：不等不靠，自主研发，仅用了不到10天时间，日产量就从零增长到上百万个。

1月底开始，莆田市工业和信息化局局长张志宏有了一个新的头衔：“口罩研究院”院长。

“同事们现在一见面就叫我‘张院长’，压力很大，这是给我下了死命令，一定要把口罩的事做好。”张志宏说。

防控新冠肺炎阻击战打响以来，口罩等防护物资紧缺问题凸显。“全市常住人口近300万，即将到来的复工、开学高峰，一天的口罩用量在150万个以上，靠外面调配、社会捐赠是杯水车薪，只能生产自救。”莆田市市长李建辉说。

在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司的生产车间，工人在缝制口罩（2月7日摄）。 （新华社记者魏培全 摄）

莆田是东南沿海制造业大市，鞋服等产业工艺完备，产业链完善，但全市没有一家口罩生产企业。

1月底，在市政府直接指挥下，莆田工业和信息化局联合市鞋业协会，以及当地生产纸尿裤、制鞋等企业，共同组建“口罩生产攻坚小组”。在内部，大家戏称为“口罩研究院”。

经过实地考察周边地市口罩生产企业，请教行业专家，问计质监、市场监督管理部门等，“研究院”很快摸清了口罩生产“门道”。

“口罩生产工艺并不复杂，困难主要是在没有原材料，且专业设备一时难以到位的情况下，短期内研发出符合国家标准、可大批量生产的民用口罩。”莆田市鞋业协会会长陈文彪说。

众人拾柴火焰高，办法总比困难多。

口罩的罩面有3层，外层和里层材料是无纺布，中间层是熔喷布，这些原材料在婴儿纸尿裤生产中也大量使用。

2月7日，在纸尿裤生产企业福建新亿发集团有限公司的生产车间，工人在对口罩罩面进行加工处理。（新华社记者魏培全 摄）

莆田当地两家生产纸尿裤的龙头企业主动请缨，利用其渠道优势，想方设法在外省采购符合口罩生产标准的无纺布和熔喷布，将原来生产纸尿裤的生产线设备改装，短时间内就建成多条口罩罩面生产线。

2月7日下午，记者在福建新亿发集团有限公司生产车间看到，无纺布、熔喷布等原材料进入全自动生产线上，自动粘合、压合、裁切，工人们正紧张地将一片片做好的口罩罩面分装。

生产线旁的LED显示屏上实时标注产能：130片/分钟。

“这两天一直在调试设备，目前已达到量产水平，24小时开工，工人轮班，8日起将换上进口轴承、切刀，每分钟产能可以达到300片。”集团董事长郑俊杰告诉记者。

纸尿裤车间做出口罩罩面，而口罩鼻梁条、耳带的生产、组装则是更为细致的“技术活”。

在制鞋企业莆田双联鞋业有限公司的生产车间，工人在清理口罩上的线头（2月7日摄）。（ 新华社记者魏培全 摄）

莆田有4000多家鞋企，制鞋技术精湛，世界知名运动鞋品牌在莆田都有生产基地。“研究院”吸收多家鞋企参与攻坚。

“大家群策群力，花了3天研究、生产调试，耳带生产不难，通过渠道优势，鼻梁条原料采购难题也可以解决，关键是熔合工序。而鞋厂的针车、热熔机、高周波机台、紫外线杀菌流水线等都能派上用场。”陈文彪说。

很快，“研究院”发布了“英雄令”：有自动针车50台以上、高周波机台20台以上、有紫外线杀菌流水线，有独立操作车间，操作工100人以上的鞋企都可以报名生产。

“20多家鞋企踊跃报名，我们精选了10家，每家承担日常量20万个口罩生产攻坚任务。”莆田市鞋业协会秘书长王德春告诉记者。

2月7日，在莆田市双联鞋业有限公司生产车间，原本生产鞋子工厂的工人们，现在正紧张地缝制口罩。（新华社记者魏培全 摄）

在莆田双联鞋业有限公司生产车间，记者看到，48名工人戴着口罩、穿着防护服正在紧张工作。“送来的罩面经过严格杀毒除菌，在针车车间经过热熔程序组装上耳带、鼻梁架。”陈文彪向记者介绍。

“研究院”的研发也并非一帆风顺。张志宏告诉记者，2月初，两款口罩样品做出来后，大家都很兴奋，开车连夜带着样品赶赴位于江苏的国家级机构检测，第二天却被泼了一盆冷水：样品不符合国家标准。

“大家没有气馁，根据检测中心反馈的问题，调整了罩面原材料，完善工序，在6号又做出了新的样品，目前，这两款样品经检测符合国家标准，可以进行量产。”张志宏说。

李建辉告诉记者，截至8日，莆田自主生产的口罩日产量达到百万以上，预计两天后能达到200万的日产能，能够满足全市需求，甚至还可以给全省乃至全国提供一些口罩。

多家企业负责人表示，防护物资特别是口罩问题解决了，下一步企业复工，心里就有底了。

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福建宁德战“疫”：4天新建一条口罩生产线

来源：中新网  2020-2-9

“目前还有三条生产线正在调试，随着生产工人技术熟练程度提高，届时四条生产线24小时运作，预计每天可生产防护级口罩27万片。”福建宁德东侨国有资产投资建设有限公司的林海如是说。

　　在宁德新能源标准厂房内，工人们有序进行口罩分拣、包装，一条新建的口罩生产线已进入试产阶段。

图为口罩生产。 东侨宣传部 供图

　　受疫情影响，口罩作为防疫防护物资需求量激增，而宁德市区仅有一家口罩生产企业，口罩供应压力可想而知。在省、市疫情防控会议召开后，东侨经济技术开发区党工委、管委会立即召开专题会议，研究新建口罩生产线事宜，并决定派专人前往河南购买口罩生产设备及原料。

　　夜里零点接到任务的东侨经济技术开发区管委会副主任周敏意识到时间紧迫，便立即购买机票，但受疫情影响，多趟航班及列车停运。为最快到达河南，他和宁德市工信局、市场监管局、东侨经济技术开发区商务局抽调的人员决定先前往北京，再由北京转动车到新乡，最后从新乡坐客车到长垣。

　　天还没亮，他们就出发前往福州长乐机场。下飞机、转动车、坐中巴，他们顾不得休息，就立刻与厂家协商对接。因口罩需求激增，与口罩相关联的设备及原料也成为抢手货。在宁德市政府办的积极协调下，他们以最快的工作效率推进，经过多方努力，比原计划多找到了3条生产线。

　　由于地方疫情严重，厂家技术人员不愿外出安装，技术人员严重不足。经过软磨硬泡，他们成功说服5名技术人员随车返回，第一时间为四条生产线进行安装调试。

　　如何将设备及原材料运输回来，又成为工作组头疼的一件事。由于全国开始交通查控，许多司机不愿意出省，他们只能一家一家去问，不知被拒绝了多少次，最后才在当地厂家介绍下，找到了运输车辆。为保障设备和材料安全抵达，2000公里的行程，他们日夜兼程，分四批随车返回。

　　“因为很多服务区关闭，什么东西都买不到，全程31个小时，我和货车师傅只吃了2碗泡面，害怕师傅疲劳驾驶，一路上我也不敢打盹，真的是‘一路囧途’。”负责货车押运的东侨经济技术开发区商务局陈培根说。

　　前方忙着设备采购，后方厂房选址也紧锣密鼓开展。在宁德市工信局和市场监管局的指导下，东侨经济技术开发区经发局对多个选址进行评估，最终确定了一期标准厂房作为最终厂址，由宁德东侨国有资产投资建设有限公司负责管理生产。

　　“特殊时期，东侨经济技术开发区很多工作都采取了特事特办的方法，利用中午和晚上第一时间商议解决口罩生产线建设中遇到的困难，保障生产线建设的推进。”东侨经济技术开发区经发局局长、华侨农场场长王贻祥称。

　　2月5日设备到达宁德，6日凌晨设备技术调试人员到位，6日下午新产线调试成功进入试产。仅仅四天时间就快速解决了口罩生产所需一系列问题，包括厂房车间、设备采购、原辅材料订购、资金、生产工人等等，引进的第一条生产线顺利投入生产。

　　“在这过程中，市里相关部门给了我们大力的支持，新能源、时代新能源两家企业不仅提供了厂房，还提供了技术力量，还有许多志愿者加入到一线工人的队伍中来，保障生产的开展。”王贻祥说。

　　目前，东侨国有资产投资建设有限公司正加快另外三条生产线的调试，同时做好一线职工储备，计划通过24小时不间断工作，保障疫情防控的口罩供应。