韩国摆脱半导体材料对日本依赖有点难？

【环球网报道 记者 王欢】据《日本经济新闻》7月18日报道，针对日本政府加强对韩国的出口管制，三星电子等韩国半导体企业正加紧从日本以外寻找材料的替代供货商。日本企业在尖端材料领域被认为拥有8成以上全球份额，要确保高品质的替代产品估计还需要很长时间。不过韩国已经意识到长期依赖日本的风险。从长期来看日本产品存在份额降低的可能。

韩国政府7月17日宣布，针对日本加强出口管制将在近期公布综合对策。三星已针对管制对象“氟化氢”着手进行日本产品以外材料的品质性能试验。检验能否能制造出和使用日本材料同样品质的半导体。SK海力士似乎也已开始进行同样的试验。

氟化氢是此次的管制对象之一，在半导体母材硅晶圆上形成电路之后，用于清除多余的膜。三星向韩国的多家厂商采购，预计在2~3个月后判明试验结果。不过韩国大型半导体企业的高管表示，“即便结果良好，也不会马上就定为采购对象”。

其背景在于全球大型半导体企业当今对日本企业材料的依赖。根据国际半导体设备与材料协会(SEMI)统计，全球半导体材料约5.8万亿日元市场规模中，日本企业的份额达到50%。用于制造高性能半导体、利润率高的尖端材料方面估计超过80%。

在硅晶圆方面，信越化学工业和SUMCO两家日本公司拥有全球市场6成份额。此次的管制对象还包括光刻胶(感光材料)，用于涂布在半导体基板上后通过照射特殊光线把电路图案转印到基板上。JSR和东京应化工业等日本企业在这一领域握有9成市场份额。

日本企业占有优势的原因之一在于材料的特性。不同于家电和智能手机，材料无法拆解，因此很难分析出制造技术、难以模仿。

此次加强管制的EUV光刻胶需要准确转印线宽不到10纳米(比头发丝的万分之一还细)的图案，因此在对特殊光线的敏感度等方面具有极高的要求。

日本企业在高纯度氟化氢领域握有8-9成的市场份额，同样积累了很多技术。氟化氢用于生产树脂时，只需将杂质控制在千分之一以下即可，但制造高性能半导体则要求达到万亿分之一以下的水平。日本芝浦工业大学教授田屿稔树指出，“砷等杂质仅靠温度分离很难清除，需要采用特殊方法”。

氟化氢的毒性和腐蚀性很强，要求相关设备具有很高的安全性。田屿教授表示，“需要有采用特殊合金的设备等。日本从上世纪70年代起就开展半导体生产，各公司拥有独自的经验技术”。

大金工业生产的名为“6FDA”的氟化学品，这是氟聚酰亚胺的原料，供应给日本国内化学厂商。氟具有容易与其他物质结合的性质，大金工业在去除杂质制造高纯度化学品方面具有很高的技术水平。尽管氟聚酰亚胺成为管制对象，但大金的产品并未受到限制。

花旗集团证券的池田笃表示，“光刻胶等是针对半导体厂商的完全定制产品，需要针对生产线进行成分结构的磨合与制作等，日本厂商的优势得到充分发挥”。据悉日本厂商的许多材料难以替代，利润率高。

三星和SK海力士被认为仍把重点放在继续与日本企业交易上，韩国国内有观点认为“日本存在肆意启动出口管制的可能性”。 韩国企业直面原材料采购依赖日本一国的风险，正在准备难以采购时的应对举措。日韩间的问题如果长期拖延下去，日本将面临着自身的供应商地位被替代的危险。