中国人被一个炉子“卡脖子”?不可能!_风闻
剑啸易水寒-深知身在情长在,前尘不共彩云飞。2019-09-02 13:57
来源:微信公众号“国资小新”
它的名字叫**“神宁炉”**
↓↓↓

不要小看它,
它所在的项目,
总书记曾有过重要指示!

这个东西,
有什么奇特之处呢?

首先我们要了解这样一个概念——
煤制油
煤还能制成油?
为什么要把煤制成油?
简单来说,因为我们国家多煤少油。
目前,我国已探明的煤炭储量占全国能源总储量的95.6%,石油约占3.2%,天然气只占1.2%,是典型的“富煤贫油少气”能源结构。

所以,
用煤和如何用好煤,
是国家能源发展的总趋势。

不要小看煤制油,
其用途不仅广泛,而且高端,
就拿燃料来说——
采用煤制油作为燃料,具有比重大、体积热值高、高氧化安定性等特点。通俗讲,就是能装载得更多、燃烧效率更高、更加安全。

更重要的是,
相比于石油基燃料,
煤制油便宜啊!
因为我们国家
**煤!**很!多!
而石油,需要大量进口。
大力发展煤制油项目对解决中国油气资源短缺、平衡能源结构、推进国家中长期能源发展战略,降低对外依存度、保障国家能源安全及国民经济发展具有十分重要的示范意义。
既然如此重(sheng)要(qian),
我们肯定是要大力发展的。
谁在干这个事儿呢?
来,隆重请出下一个概念——
神华宁煤400万吨/年煤炭
间接液化示范项目
2016年,
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目
建成投产!

总书记指示的,
就是这个项目。
项目的建设者,是当时的神华集团,
也就是今天的国家能源集团,
神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目,
概算投资586亿元,
是当今世界单体规模最大煤制油项目,
国产化率已达到98.5%!
我们再深入了解一下,
煤制油的原理是什么?
如何把煤变成油?

也就是说,
在煤炭变成油之前,
先要变成气。
化工是技术密集型行业,
核心技术直接关系项目的成败。
为了实现这重要的一步,
我们自主研发了一项技术——
日处理量2000-3000吨单喷嘴
干煤粉加压气化技术
聪明的你应该想到了,
它就是我们开头所说的**“神宁炉”****。**
在这个炉子里,
能把煤直接化成气,
比太上老君的炼丹炉更厉害。
和其他的“卡脖子”经历类似,
“神宁炉”也是被逼出来的——
被外国公司2亿元的天价费用逼出来的!
气化装置是煤制油项目的核心装置,
此项技术长期由国外垄断。
立项时采用的是德国西门子GSP气化技术,
但是在项目中暴露出很多问题。

在我们提出改进要求时,
对方报出了2700万欧元,
折合近2亿元人民币的修改费用!
国家能源集团宁夏煤业公司
煤制油分公司总工程师黄斌说,
企业所使用的工艺包总额才3亿元人民币,
仅修改费就报出2亿元人民币,
实在让人难以接受。

我们意识到,必须要有自己的技术!
随后,宁煤煤制油化工团队
开展技术攻关,反复模拟推算,
形成了具有独立知识产权的“神宁炉”。
受制于人的被动局面终于被打破!

▲ 神宁炉本尊
“神宁炉”厉害在哪里呢?
国外技术对于只能吃“精煤”,
而“神宁炉”不挑食,能“通吃”各种煤,
既可“吃细粮”精煤,
也可“吃粗粮”劣质煤。
因为有了神宁炉,
西门子退出了中国煤气化市场的竞争。

而达到世界领先水平的“神宁炉”,
还向美国市场实现了技术输出。
煤制油项目实现了
关键核心技术自主可控,
使得我国具备了向国外
成套输出大型煤制油化工
技术和装备的能力。
自2016年以来,
“神宁炉”已经投运三年了,
运行状态始终良好!
当然,煤制油项目的自主技术,
不仅仅是“神宁炉”。

400万吨/年煤间接液化示范项目,就坐落在距离银川40公里的宁夏中东部的一座现代化工基地——宁东能源化工基地。这里是国家“十二五”期间重点建设的煤炭深加工示范项目,承担了国家37项重大技术、装备及材料自主国产化任务。
前不久,借**“新媒体走进新国企之能源风火轮”**活动的契机,小新和小伙伴们探访了这里。小新了解到:
该项目首创了400万吨/年高温浆态床费托合成成套工业化技术,率先建成全球单套规模最大的400万吨/年高温浆态床费托合成装置;
首创了400万吨/年高温浆态床中温费托合成及油品加工成套技术,攻克了大型高温浆态床反应器设计、制造和工程技术难题;
突破了大型压缩机组设计、制造瓶颈,实现了10万吨级空分压缩机组的“中国制造”;
……
这里的目标是:
到2020年,现代煤化工产能达到2000万吨,产值实现1000亿元以上,增加值达到235亿元左右,建成千万吨级宁东大型现代煤化工基地,成为国家级现代煤化工基地!
这就是“神宁炉”的故事。
中国人的脖子,不好卡,
卡得了一时,卡不了一世。
科技自立,
中国企业是认真的!