机器取代人类是现在进行时，未来我们或许可以从事“机器人保姆”工作_风闻

2014年，在阿迪达斯评估的全球近千家供应商运营成本排名中，来自中国山东的天源服装有限公司排名倒数第二。时隔三年，天源名列第八。

也就是说，天源在大家都认为中国不再具有劳动力成本优势的状态下，超越了900余家企业，成为了最具竞争力的供应商之一。

天源公司苏州园区工厂

而在今年，天源公司就将在美国阿肯色州小石头城设立工厂，为阿迪达斯生产服装。敢将工厂开设在美国如此高成本的地方，天源公司董事长唐信宏的信心源自哪里？

答案是人工智能。

天源董事长 唐信宏

能够在众多服装公司中脱颖而出，为2008年北京奥运会中国代表团、2016年里约奥运会意大利代表团制作了礼仪服和领奖服，天源的实力可见一斑。

正是如此，2017年天源接受委托，为习主席和德国总理默克尔出席中德校园足球联赛启动仪式制作专门服装。

2016年，阿迪达斯副总裁菲利普·加朗特来到天源的夹克分厂考察，沿着电磁轨道自由穿梭的AGV自动供货机器人激起了他的好奇。

这个负责给各个环节送货的机器人是天源工厂卓越制造体系的一环，它与车间的信息管理系统相连，经过精确的计算和设置，对开片、剪裁、缝纫、整烫每一道工序运转速度如何，需要多少材料，每小时产量多少都有科学规划。

在天源的自动分拣包装工厂，引入智能化设备与管理系统后，原本需要23名员工高强度工作的车间，现在仅需要2名员工，并成为整个公司最“享福”的车间。

“天源比世界上其他的阿迪工厂速度更快、更有干劲，我在这一行干了42年，这是我见过效率最高的制衣工厂。”菲利普如此高的评价并不仅仅是对合作伙伴的溢美之词，实际上他此行的真正目的正是希望能将天源的模式复制到更多国家去。

此行结束后，天源与阿迪达斯签署合作协议，将在美国开设智能工厂。

2017年，天源与阿肯色州签署合作协议，在其美国工厂确认使用由亚特兰大的创业企业SoftWear Automation开发的缝纫机机器人生产服装，并承诺雇佣400名员工负责机器人的操作和维护，每人时薪14美元。

据悉，机器人自动化缝纫公司是一家主要由乔治亚理工学院的学者组成的高科技公司，开发拥有自主知识产权的全自动机器人缝纫生产线和其它缝纫产品。通过机器人服装制作，帮助客户重构供应链，更贴近客户，以更低的成本创造更高质量的产品。

建设中的美国生产基地

天源与Software Automation签约现场

唐信宏介绍说，“从面料的裁剪到成品制造，缝纫机器人大概只需要4分钟。我们将安装21条生产线。全面运作时，每22秒就能生产一件T恤，成本约为33美分。每天将为阿迪达斯生产80000件T恤”。

据中国机器人网估算，1个裁剪系统，4个智能化的缝制生产系统，4个包装系统，“1/6”分拣系统，全部使用缝纫机器人，天源美国分厂只需要27个员工就可以达到年产400万件的生产规模。

这预示着服装制造业将迎来大增长，更加廉价的高质量服饰出现。

接近裁缝的工作模式

与一般的纺织自动化技术不同，缝纫机器人（Swebot）模拟了缝纫工人的生产方式。“我们尽可能接近裁缝的工作模式。”

“首先他们使用眼睛观察，然后他们基于眼睛的观察，使用手、手肘和脚在布料上做微观或宏观的操作。机器人完全复制了这些功能。”

缝纫机器人用相机“观察”面料，机器臂代替手脚，缝纫误差可以控制在半毫米之内。

而在近期，CBInsights发布报告《2018人工智能趋势展望》（Top AI Trends To Watch In 2018），提出了13项2018年人工智能值得关注的发展趋势。其中一点就是人类未来有可能成为新型制造业中的“机器人保姆”。

亿欧网就此展开分析认为，众所周知，发达国家从劳动密集型产业，向技术密集型产业转型过程中，会将低端和中端制造业外包给劳动力成本较低的发展中国家。中国正在经历这一过程，例如服装市场中已经出现了“Made in Vietnam”或“Made in Thailand”。

然而，随着工业机器人技术的进步和使用，外包不再是唯一选择，发达国家本地生产的成本变得更低，美国制造业雇员人数正在上升。

与此同时，当越来越多繁重的生产工作将由机器人来完成时，不少人员失去他们原来的工作岗位。如果想要继续就业，可以考虑提升自我，从事更高档的工作——机器人保姆。简而言之，就是负责机器人的操作和维护。

对此，你怎么看呢？

综合：中国机器人网（id:robotchina）、亿欧网、苏州市服装业商会网、《纺织服装周刊》杂志等