中国机器人取代工人，工资螺旋压力影响利润 - 彭博社

当他走过一家制造婴儿推车和轮子的粗糙工厂时，胡成鹏表示，找到工人是他目前最大的挑战。位于中国中部湖北省汉川的这家工厂的员工流失率达到了20%，尽管他的400多名工人的工资每年都在以两位数的速度增长。“劳动力成本实在太高了，”他说。

这也解释了为什么34岁的胡成鹏正在拥抱中国的机器人革命。今年，他新增了40台机器人，每台成本为40,000元（5,850美元），以取代数十名负责切割塑料模具的工人。他表示，最终工厂将比现在少用四分之一的工人，而无需减少年产量。胡还表示，他计划将更多的生产从制造简单组件转向生产更高利润的品牌推车。

彭博社商业周刊没有被监禁的儿子。寻求庇护者占据了拜登承诺关闭的监狱美国正在用寻求庇护者填满臭名昭著的前监狱大学橄榄球需要向大联盟学习一课销售比职业选手更多棒球棒的网红兄弟们根据武汉大学质量发展战略研究所、中国社会科学院、斯坦福大学和香港科技大学新兴市场研究所进行的中国雇主-雇员调查（CEES）的最新发现，过去十年实际工资翻了一番以上，制造商正在自动化，投资于研发，并增加新的高价值产品。

中国不再是曾经的廉价劳动力天堂。到2015年底，月制造业工资达到了4126元，和巴西相当，但远高于墨西哥、泰国、马来西亚、越南和印度。

与此同时，许多公司依赖政府补贴，几乎没有盈利，甚至亏损，根据6月20日发布的研究报告。“中国制造商适应的时间已经不多了，”调查国际委员会负责人、香港科技大学的劳动经济学家阿尔伯特·帕克说。

该研究调查了中国最大制造省份广东和中部主要工业基地湖北的1200多家公司和11300名工人。在广东，约26%的工人每年离职，而年轻工人的离职率甚至更高，28岁以下员工的离职率约为37%。

在安徽省的一家纺织厂内。摄影师：VCG via Getty Images调查显示，在过去一年中，选择将业务迁移到工资更低国家的工厂并不多，而是投资于机器人和自动化。现在约有8%的公司拥有机器人，五分之二的公司实现了自动化。

“面对不断上升的劳动力成本，为了提高效率，我们必须持续投资于自动化，”湖北恒威铝业有限公司的43岁运营经理陈久元说，该公司生产节能窗框、门和汽车框架，位于汉川。他表示，恒威开业七年前，平均工资约为2000元（292美元），现在已上升到3500元（512美元）。

但尽管产业升级一直是一个关键战略，这种情况可能正在改变。事实上，固定资本支出占销售额的比例从2013年的25%下降到2015年的19%。与此同时，投资于研发的公司比例已降至44%，自2014年以来下降了十个百分点。“减少资本投资的决定通常与对未来的不确定性有关。这可能反映了对中国未来增长的看法，”香港科技大学的Park说。

随着经济环境恶化，降低成本的一种方法是依赖劳务服务或派遣公司，而不是直接雇佣工人。这使得公司能够避免支付法律要求的高额社会福利费用，约占工资的40%。同样常见的是，县级干部接受减少的支付，以鼓励工厂不迁移。调查显示，工人的平均社会保险缴费仅为17%。北京中国工业关系研究院的劳动专家王侃说：“公司会与地方官员协商他们需要缴纳多少社会福利费用。”

大多数公司都在接受地方和省级政府提供的税收减免、税款退款和直接补贴，以鼓励产业升级。例如，在广东，每购买一台机器人就有补贴。或许并不奇怪，国有企业是最大的受益者，83%的企业报告称他们获得了福利；而私营企业的比例则不到一半。

即使在政府的慷慨支持下，五分之一的公司仍然亏损，其中26%的国有企业——比私营企业多出八个百分点——处于亏损状态。婴儿车制造商和恒威铝业报告称他们是盈利的。“就像一个婴儿长得太快会消化不良，”武汉大学质量发展研究所所长程洪说。“我们发现，劳动力成本的上升给我们带来了各种意想不到的问题。”