用友优普U9与恒耀共解企业互联网之道

2014年11月18日，由用友优普信息技术有限公司（以下简称用友优普）携手恒耀中国紧固件集团（以下简称“恒耀”）举办的“企业互联网的恒耀之道”现场体验会在厦门成功举办。来自全国各地的近400位企业信息化人员亲身参与了世界紧固件巨头恒耀中国基于企业互联网应用平台的产业协作体验之旅。

作为世界紧固件巨头，恒耀主要生产汽机车零部件、汽机车高品质螺帽、风力发电机紧固件、大型螺栓等产品，是大众、通用、日产、宝马等汽车厂商主要供应商。目前为止，恒耀在厦门投资建立了五家企业分别是厦门恒耀金属有限公司、厦门同恒金属有限公司、厦门民恒机械有限公司、厦门安恒钢材有限公司、厦门美加力涂装有限公司，同时，其在上海、苏州分别设有贸易公司，是一家多地点、多组织经营的集团企业。

四年前，在同样的现场体验会上，恒耀曾展示了U9如何帮助其实现商业创新。与时俱进，如今，U9正在帮助恒耀向企业互联网迈进。

多组织开放平台支撑恒耀大发展

恒耀中国副总裁吴必复先生在演讲中称“恒耀中国一直是用友产品的忠实粉丝”。2008年，从U8升级到U9之后，恒耀信息化应用范围从单工厂到覆盖恒耀中国七个组织，从财务供应链到集团全面信息化应用，实现了整个集团的精细化管控。

恒耀中国业务部（即销售部）借助U9系统实现了：多组织集中接单，多工厂分散生产、发货、结算 ；多组织客户信息、客户授信、询报价、订单集中管理 ；客户价格集中管理 ；多维度销售统计分析；

极大减少人工协调作业，提高业务销售协同效率 。

采购部通过U9系统实现了：各工厂分散提交采购需求，总管理处汇总采购需求，集中下达采购，各工厂分散收货、各工厂分散结算 ；供应商信息、货源信息、价目表等集中管理 ；多维度采购统计分析 ；极大减少人工协调工作，提高采购业务协同效率 。

生产部借助U9系统实现了：生产部总体协调下的多地点、多工厂计划协同、制造协同、工序协同 ；跨工厂组织的物流协同、财务协同（内部交易结算）； 车间机台作业信息采集、跟踪、监控、预警 ；工序流转信息采集、反馈、跟踪、统计、分析、预警。

U9系统帮助模具厂实现了：各模具需求厂通过系统自动跨组织提交模具需求； 模具厂（同恒）根据模具生产需求组织生产（编制BOM、工艺路线、下达生产订单、领料、工序流转、完工入库等） ；根据模具需求单跨组织（工厂）模具调拨、交付； 内部交易结算 。

五年多来，伴随U9V1.0到即将升级为U9V3.0，恒耀中国区产值也从1亿上升到了11亿，U9有力地支撑了恒耀中国的快速扩张。恒耀中国总裁兼执行长曾龙山先生表示，U9平台具有的开放性、可扩展性很好地满足了恒耀的高速发展。

从“好睡觉”到“做美梦”的变迁

曾龙山先生通过视频致辞说：“四年前，我说了‘用了U9我好睡觉’，今天我要说‘U9开始让我做美梦’。”

他回忆说：“2008年我有幸找到用友的U9，又刚好赶上主机厂认证，在ERP系统的表现，让我们有幸获得多家主机厂的供应商资格。”

他认为，系统不可能100%的满足自己的需要，必须搭配公司管理理念及行业特性，适当地做自我开发和调整。“简单地以“炒菜”来说明，就是U9有系统的帮我们规划及提供该有的菜系及辅料管理，以及所有的厨房用品，那如何炒出我们喜欢的菜色，就必须依赖我们自己的厨艺了。“

恒耀中国CIO江启京先生在恒耀已经工作了十六年，见证了恒耀信息化发展全过程。他介绍说，恒耀ERP上线过程中遵循六个字：先照做再优化，他认为先去推动软件，在推动之后优化软件反而更容易。同时，在整个系统推动过程中注重把“顾问”的精神留下来，即建立与使用者的沟通平台和方式，顺畅地解决问题，并做好培训工作。

他感慨：“在08年经济危机的时候恒耀中国选择了U9，最初不被人看好，但是现在大家都觉得是一个骄傲。”

企业互联网化前夜的恒耀

谈及对U9的使用感受，吴必复先生说，U9是架构在互联网上的ERP系统，能够连接到客户端的资讯，也能连接到供应商的资讯，能够让企业做到及时管理，掌握商业先机。目前，恒耀在大陆有14个营业网点，营业人员能够随时通过U9的ERP系统查询到产品的生产资讯以及技术资讯。最近，上海大众、一汽大众、德国宝马汽车等到恒耀稽查供应商，恒耀所使用的U9系统在稽查中都能够满足这些主机厂的要求。

恒耀正处在企业互联网化前夜。吴必复认为，互联网时代就是产业链协同的时代，产业链中专业化的节点最容易被青睐，恒耀的专业化从内部产业链协同开始。U9已经帮助恒耀实现了内部产业链协同。

而第二步将是高效地运用信息系统做到互联网化、移动化，实现连接客户、连接供应商，用最快的方式获得和推送实时信息，参与客户的优化进程，从客户的角度来思考。

第三步是使信息系统更加智能化，借由U9 ERP系统融入到社会商业活动中，成为不可或缺的一员。