IBM正在教苏格兰人如何节省开支 - 彭博社
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在距离格拉斯哥30英里的一片石南花冠的山谷中,IBM正在完善一种配方,以使其在个人电脑领域的复出变得永久。这不是一个超级秘密的研究实验室,而是一个拥有130万平方英尺制造、仓储和 staging 区域的42年历史的工厂综合体——世界上最大的PC工厂。在过去的两年里,它几乎成为了效率最高的工厂之一。“格林诺克是行业发展的方向,”国际数据公司伦敦的PC分析师西蒙·皮尔斯说。“IBM确实将其思考为一种低成本模式。”
而其他PC制造商则在削减开支——将更多工作推给亚洲的分包商——IBM个人电脑公司则冒了一次险。它投资了3000万美元将大部分工作带回内部。IBM还将每个职能集中化,从订单处理和交付到保修管理,这些以前都是按国家进行的。IBM表示,过去一年欧洲的运营费用已从收入的18%降至不到14%——在行业中名列前茅。“全面整合是我们将利用的新优势,”负责欧洲PC的朱塞佩·朱利亚尼说。
格林诺克的改革是由一场危机引发的。该公司在欧洲的市场份额在1990年期间从超过15%滑落到仅仅12%。 “IBM接近崩溃,这真的让他们感到震惊,”市场研究公司Inteco的分析师拉娜·梅尼说。因此,美国分销主管威廉·E·麦克拉肯于1991年初被派往“修复”欧洲。他被赋予了前所未有的销售、市场营销、分销、财务和制造方面的权力。麦克拉肯现在负责美洲以外的所有IBM PC业务。
分割线。在格里诺克,低效率盛行——尽管苏格兰拥有低成本、高技能的劳动力。直到九个月前,格里诺克在一条生产线上为所有型号拼装PC主板。从一个型号切换到另一个型号可能会使生产停滞长达八小时。现在,在将生产线分割成六条小生产线——每个产品系列一条后——总制造时间(包括测试)已从五天缩短到不到八小时。一个额外的好处是:质量提高了10%。IBM欧洲制造总监约翰·F·麦克莱伦说:“我们在后港与远东的成本竞争力相当。”
总体而言,格里诺克的产量跃升了50%,尽管劳动力减少了30%,降至2100人。格里诺克公式的关键在于本地核心供应商的基础。从Conner Peripherals Inc.的磁盘驱动器到SCI Corp.的电路卡,IBM几乎60%的组件和服务都在格里诺克一天车程内。
短订单。接近性可以缓解许多问题。在一家外语键盘钥匙制造商在附近开设工厂之前,IBM不得不等待来自美国的货物——这使得热销的ThinkPad便携电脑的交货时间延迟了多达六周。它仍然面临一些问题——来自亚洲制造的显示器。但最大的进展来自于将库存削减到最低限度。通过每天直接从格里诺克向客户发货成品——绕过14个国家的仓库——IBM将分销成本从近200美元降低到每箱45美元。
最重要的是,到今年年底,几乎所有的格里诺克产量将按订单生产。现在,格里诺克可以迅速从一个型号切换到另一个型号——因此它只生产需求量大的产品。这防止了关键部件在未售出的系统中闲置。自去年九月以来,其完成系统的库存已减少90%,降至30,000台,而销售额增长了42%。
随着价格持续下降,IBM认为其新系统将在欧洲为其提供相对于戴尔计算机公司和康柏计算机公司的竞争优势。虽然他们被锁定在来自美国和亚洲工厂的大订单子组件中,但格林诺克可以根据需要随时调整供应——节省了组件和成品的库存成本。
在格林诺克,工厂车间也开始成为收入生成的重点,而不仅仅是削减成本。它已进入合同制造:约10%的主板产量供应给其他PC销售商。此外,该工厂还开始为客户预装软件——以一种经销商并不热衷的方式增加价值。“他们正在夺走我们的生意,”汉堡一家中型德国经销商HOSS的销售经理克劳斯·雅诺施卡说。
IBM对格林诺克的模式寄予厚望。麦克拉肯认为,像格林诺克这样的综合运营,加上软件加载等新工厂服务,应该能在长期内将税前利润稳定在6%到8%之间,而当前行业平均水平不到4%。这可能会使IBM的PC转型保持在正轨上。